生產(chǎn)過程控制管理制度(精選18篇)
現(xiàn)如今,越來越多人會去使用制度,制度對社會經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展,對社會公共秩序的維護,有著十分重要的作用。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧,下面是小編為大家整理的生產(chǎn)過程控制管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。
生產(chǎn)過程控制管理制度 1
一、目的
對生產(chǎn)過程中質(zhì)量進行有效控制和管理,確保生產(chǎn)過程在受控制狀態(tài)下進行,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。
二、適用范圍
適用于對生產(chǎn)過程(包括人員、設(shè)備、工藝操作方法、環(huán)境等)的控制及考核。
三、內(nèi)容
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1、設(shè)施和環(huán)境配置。
應(yīng)配備必備生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施,并保持符合食品安全衛(wèi)生要求的環(huán)境條件,確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備的控制。
對設(shè)備進行適當(dāng)?shù)木S護。包括定期檢查設(shè)備和記錄檢修結(jié)果,及時排除故障,保持設(shè)備生產(chǎn)能力。開機前對設(shè)備及操作臺進行消毒清潔。
3、人員的控制。
操作人員必須體檢合格,進入車間需洗手消毒、更衣,作業(yè)需符合公司的衛(wèi)生操作規(guī)范。
4、工藝的控制。
編制工藝文件及作業(yè)指導(dǎo)書,明確生產(chǎn)工藝過程要求,并作為操作人員的操作依據(jù),確保生產(chǎn)過程符合工藝要求。
5、內(nèi)包裝的'控制
包裝車間必須裝有紫外線殺菌燈,產(chǎn)品包裝前應(yīng)對車間進行1小時以上的紫外燈消毒,包裝材料進入車間使用前需先停在材料貯存間進行消毒殺菌。車間人流、物流通道必須分開。
6、外包裝的控制
外包裝必須按質(zhì)量要求,每批按標(biāo)識,并做好記錄以便跟蹤質(zhì)量,并保持地面衛(wèi)生。
7、車間監(jiān)督
車間主管應(yīng)監(jiān)督影響生產(chǎn)過程的各項因素,及時發(fā)現(xiàn)和消除食品安全隱患,確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。
8、質(zhì)檢
質(zhì)檢員監(jiān)控食品質(zhì)量安全狀態(tài),按有關(guān)規(guī)定監(jiān)測各控制點是否處于受控狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)和糾正不穩(wěn)定因素。
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每批食品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查、處理由質(zhì)檢員負(fù)責(zé),每月由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)、質(zhì)檢等職能部門進行全面的生產(chǎn)檢查、評定。生產(chǎn)過程檢查需做好記錄,存檔備查。
生產(chǎn)過程控制管理制度 2
1、目的:
確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。
2、范圍:
適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。
3、職責(zé):
3.1生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)該項工作的制訂及研究。
3.2車間主任對生產(chǎn)過程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行,并對車間員工進行監(jiān)督。
4、制度:
4.1人員管理
4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門,各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進行分解并下達(dá)。
4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況,統(tǒng)一進行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的.解決
4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織進行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練,并確保培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。
4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時指正,對于無法獨立解決的問題及時上報,由上級進行協(xié)調(diào)解決
4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫生產(chǎn)經(jīng)理助理日志,并于當(dāng)天上報生產(chǎn)經(jīng)理。
5、方法管理
5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進行確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可安排生產(chǎn)。
5.2車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機臺特性作適當(dāng)之調(diào)整。
5.3車間主任應(yīng)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進行監(jiān)督檢查。
5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時制止,并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。
6、儀器、設(shè)備管理
6.1按操作規(guī)程使用計量儀器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進行日常潤滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運行。
6.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。
7、材料管理
7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準(zhǔn)后,依據(jù)倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。
7.2中間制品的檢驗
7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項目與方法進行自主檢查,自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。
7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進行檢驗,檢驗合格方可放行入庫。
7.3不合格品處理
7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進行適當(dāng)標(biāo)識、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進行評審和處理,生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7.4入庫
檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫,由經(jīng)理助理填寫入庫單,組織作業(yè)人員入庫,并與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫管人員的要求存放在指定地點。
8、例會
每周召開一次,主要內(nèi)容為:
8.1進行實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。
8.2目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。
8.3通報設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及維護保養(yǎng)情況。
8.4工藝操作方法改進意見。
8.5進行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。
8.6其他實際遇到的問題、困難及應(yīng)對措施等。
生產(chǎn)過程控制管理制度 3
1、目的:
確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。
2、范圍:
適用于生產(chǎn)系統(tǒng)所屬各班組、部門和個人。
3、職責(zé):
3.1生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)該項工作的制訂及研究。
3.2車間主任對生產(chǎn)過程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行,并對車間員工進行監(jiān)督。
4、制度:
4.1人員管理
4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門,生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進行分解并下達(dá)。
4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況。
4.1.3生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)組織進行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練,班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決,并確保操作人員培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。
4.1.4生產(chǎn)車間主任必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時指正,對于無法獨立解決的問題及時上報,由生產(chǎn)經(jīng)理進行協(xié)調(diào)解決。
4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理定期召開生產(chǎn)分析會議,安排解決實際存在的問題。
5、方法管理
5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任在進行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)所需的`工藝條件、技術(shù)文件資料進行確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可安排生產(chǎn)。
5.2生產(chǎn)車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),負(fù)責(zé)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按操作規(guī)程、工藝文件操作并進行監(jiān)督檢查。
5.3生產(chǎn)車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時制止,并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。
5.4生產(chǎn)經(jīng)理組織人員審核操作規(guī)程、工藝文件的適宜性。
6、儀器、設(shè)備管理
6.1按操作規(guī)程使用計量儀器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進行日常潤滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運行。
6.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。
7、材料管理
7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準(zhǔn)后,依據(jù)倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。
7.2中間制品的檢驗
7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率,采取樣品送化驗室進行化驗,化驗人員根據(jù)檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進行檢驗,檢驗合格方可放行入庫。
7.2.2質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),定期抽檢產(chǎn)品質(zhì)量。
7.3不合格品處理
7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車間應(yīng)進行適當(dāng)標(biāo)識、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進行評審和處理,生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7.4入庫,檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫,由生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任審核入庫單,生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)組織作業(yè)人員入庫,由生產(chǎn)班長與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫管人員的要求存放在指定地點。
8、例會
每周召開一次,主要內(nèi)容為:
8.1進行實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。
8.2目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。
8.3通報設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及維護保養(yǎng)情況。
8.4工藝操作方法改進意見。
8.5進行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。
8.6其他實際遇到的問題、困難及應(yīng)對措施等。
生產(chǎn)過程控制管理制度 4
一、目的
為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過程,保證食品生產(chǎn)的安全,保證消費者的生命安全和身體健康,特制定本制度。
二、范圍
凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的.環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。
三、內(nèi)容
1、原,輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全,衛(wèi)生的原則,對關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄
3、原料,半成品,成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器,運輸工具及時分別消毒。
4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點分別收集處理。
5、班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生,干燥通風(fēng),不得污染。
7、倉庫應(yīng)符合倉儲要求,配有溫度記錄裝置,庫內(nèi)保持清潔,定期消毒,有防毒,防鼠,防蟲設(shè)施。
8、設(shè)有檢驗機構(gòu),具備相應(yīng)檢驗儀器設(shè)備,對原料,半成品,成品及生產(chǎn)過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。
生產(chǎn)過程控制管理制度 5
一、總則
為規(guī)范我校的財務(wù)行為,加強財務(wù)管理,提高資金使用效益,促進教育事業(yè)優(yōu)先發(fā)展,根據(jù)國家有關(guān)法規(guī),結(jié)合本校特點,制定本制度。
基本原則:貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和財務(wù)規(guī)章制度;堅持勤儉辦學(xué)的方針;正圈理國家、集體和個人三者利益的關(guān)系。
主要任務(wù):合理編制學(xué)校預(yù)算,加強核算。建立健全財務(wù)規(guī)章制度;對學(xué)校經(jīng)濟活動進行財務(wù)控制和監(jiān)督;定期進行財務(wù)分析,如實映學(xué)校財務(wù)狀況。
學(xué)校實行“集中管理,分校核算”的財務(wù)管理體制,由中心學(xué)校配備專人進行集中核算管理,各分校設(shè)報賬員一名,在分校校長領(lǐng)導(dǎo)下,管理學(xué)校的財務(wù)活動,統(tǒng)一向中心小學(xué)報賬。
二、財務(wù)收入管理辦法
1、收入是指學(xué)校開展教學(xué)活動及其他活動依法取得非償還性資金。包括:財政補助收入、上級補助收入和其他收入。
2、學(xué)校嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定依法組織收入,各項收費必須嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的收費范圍和標(biāo)準(zhǔn),并使用符合國家規(guī)定的合法票據(jù),各項收入統(tǒng)一管理,統(tǒng)一核算。
三、公用經(jīng)費支出管理辦法
公用經(jīng)費是指保證學(xué)校正常運轉(zhuǎn),在教學(xué)活動和后勤服務(wù)等方面開支的費用。學(xué)校要規(guī)范和加強公用經(jīng)費支出管理,提高資金使用效益。
具體開支范圍包括:教學(xué)業(yè)務(wù)與管理、教師培訓(xùn)、文體活動、教學(xué)資料印刷、水電、交通差旅、郵電;儀器設(shè)備、圖書資料、教學(xué)軟件(課件)等購置,房屋、建筑物及儀器設(shè)備的日常維修維護等。
列支項目:辦公費、印刷費、水電費、郵電費、差旅費、培訓(xùn)費、勞務(wù)費、會議費、維修及辦用設(shè)備添置費及其他支出。(相關(guān)說明見《浮山中心小學(xué)公用經(jīng)費支出項目說明》)
教師培訓(xùn)費按照學(xué)校年度公用經(jīng)費預(yù)算總額的5%安排,用于教師按照學(xué)校年度培訓(xùn)計劃參加培訓(xùn)所需的差旅費、資料費、伙食補助費、住宿費等開支。
維修添置費按照學(xué)校年度公用經(jīng)費總額的'30%安排。
學(xué)校不得以任何名義給教師發(fā)放補助。
學(xué)校公用經(jīng)費要年初做好年度經(jīng)費預(yù)算。按照輕重緩急、統(tǒng)籌兼顧的原則安排使用公用經(jīng)費,既要保證開展日常教學(xué)活動所需的基本開支,又要適當(dāng)安排促進學(xué)生全面發(fā)展所需的活動經(jīng)費開支。
學(xué)校購置儀器設(shè)備、教學(xué)辦公用品及圖書資料等,符合政府采購條件的,應(yīng)實行政府采購,建立規(guī)范的.經(jīng)費、實物等管理程序,厲行節(jié)約,提高經(jīng)費使用效益。同時,要建立物品采購登記臺賬,建立健全物品驗收、保管、領(lǐng)用制度。(采購協(xié)議供貨商詳見附錄)
嚴(yán)格開支審批手續(xù)和批準(zhǔn)權(quán)限:嚴(yán)格執(zhí)行校長負(fù)責(zé)制,學(xué)校所有經(jīng)費支出都有校長負(fù)責(zé)審批,各分校公用經(jīng)費支出,由分校校長審核,再由中心小學(xué)校長審批。由中心學(xué)校副校長分管學(xué)校的財務(wù)工作,負(fù)責(zé)對報賬單進行審核。
凡涉及購物等開支款項和財物收付、結(jié)算處理過程,必須由兩人或兩人以上共同分工負(fù)責(zé)。
經(jīng)費的報銷需有經(jīng)手人、驗收人(或證明人)簽字,驗收人(證明人)要具有針對性、廣泛性。
學(xué)校開支項目的票面超出1000元及以上的,需經(jīng)中心小學(xué)校務(wù)會通過,再由校長審批。
每周三報賬人員組織報賬,要求報賬及時,每月結(jié)算本月發(fā)生的賬目開支。各項支出須使用合法票據(jù)。所轄各分校要將公用經(jīng)費使用情況定期在校內(nèi)公布,接受群眾的監(jiān)督,做到賬目公開,開支透明。
學(xué)校對各分校財務(wù)情況定期組織檢查,對不按規(guī)定使用公用經(jīng)費的,將嚴(yán)肅查處,并追究相關(guān)人的責(zé)任。
四、物品采購制度
1、學(xué)校有總務(wù)處牽頭成立學(xué)校辦公物品采購組。學(xué)校凡需購買的物品均須填寫購物申請單,并交總務(wù)處備案。由校長室批準(zhǔn),然后由采購組負(fù)責(zé)實施。
2、票面在500元以上的物品采購任務(wù)必須由采購組統(tǒng)一采購,集體性采購每月組織一次。
3、購物價格及人員規(guī)定:
。1)購物總價在200元以內(nèi),可由總務(wù)處指定采購人員采購。
(2)購物總價在200--500元,由總務(wù)處親自購買或協(xié)同采購。
。3)購物總價在500元以上,須報校長室批準(zhǔn),方可采購。
4、采購必須遵循市場規(guī)律,以價廉、質(zhì)優(yōu)、物美為原則。
5、不允許購買質(zhì)次、劣質(zhì)、變質(zhì)物品。
6、采購專業(yè)性物品、設(shè)備,必須由專業(yè)人員參與采購。
7、采購單件價格在500元以上的非易耗品,須經(jīng)財產(chǎn)保管員驗收、登記,辦理入庫手續(xù),方可領(lǐng)取使用。
8、采購物品必須有正式票據(jù)購物報銷,均需校長室或由校長室指定人員驗收,經(jīng)手人簽字,校長簽字批準(zhǔn)方可報銷。
五、學(xué)校財務(wù)公開制度
實行財務(wù)公開、理財,增強學(xué)校財務(wù)工作透明度。
1、學(xué)校通過教代會建立財務(wù)審查小組,對學(xué)校經(jīng)費收支情況每學(xué)期進行審查。
2、每月各分校要將本月的公用經(jīng)費使用的項目和內(nèi)容,張貼上墻,加強群眾性的財務(wù)監(jiān)督。
3、總賬會計要在教職工代表會上作年度財務(wù)工作報告,學(xué)校年度收支預(yù)、決算應(yīng)向教職工代表會報告,接受審議。
六、會計檔案管理制度
1、會計檔案是會計憑證、會計賬簿、會計報表等會計核算的專業(yè)性資料。
2、會計檔案分永久和定期兩類。按期送存學(xué)校綜合檔案室,做到存放有序,查找方便,安全保密。
3、本單位人員查閱會計檔案,應(yīng)事先與會計室取得聯(lián)系,由經(jīng)辦會計陪同查閱,外單位前來查閱會計檔案者,須持有單位介紹信或經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),方可接待,查閱內(nèi)容必須在查找資料登記簿上認(rèn)真寫好欄目。會計檔案一律不借出。
4、會計檔案保管期滿,需要銷毀時,必須報學(xué)校檔案銷毀領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主管部門批準(zhǔn)。無批準(zhǔn)手續(xù),不得自行銷毀。
5、會計人員工作變動,應(yīng)辦理會計檔案移交手續(xù),并由有關(guān)負(fù)責(zé)人監(jiān)交。
七、會計檔案借閱制度
1、因工作需要借閱會計檔案時,需經(jīng)中心小學(xué)校長批準(zhǔn)。
2、借閱會計檔案必須填寫會計檔案調(diào)閱清冊。
3、原則上借閱會計檔案時不得拿離保管地點。
4、借閱會計檔案時,不得私自涂改、丟失和撕毀賬頁、單據(jù),否則承擔(dān)法律責(zé)任。
5、借閱會計檔案后,要及時歸還保管人員,做好相應(yīng)的歸還手續(xù)。
八、財會人員職責(zé)
1、總賬會計具體負(fù)責(zé)本單位的財務(wù)會計工作,進行會計核算,實行會計監(jiān)督。做到憑證合法、手續(xù)完備、賬目清楚、數(shù)字準(zhǔn)確、及時記賬、按時結(jié)賬、如期報賬、經(jīng)常分析、如實映情況。負(fù)責(zé)編制本單位的財務(wù)收支計劃,并組織實施,參與學(xué)校事業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟活動的預(yù)測、規(guī)劃、決策,學(xué)校資金使用,運用會計資料進行科學(xué)分析,做好學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)參謀。做好學(xué)校的收費管理,制止亂收費。
2、出納人員應(yīng)熟悉、掌握財務(wù)制度和收支標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真把關(guān),嚴(yán)格審查原始憑證,以合法、完整的原始憑證為收入和支付的依據(jù),對不符合制度和規(guī)定的經(jīng)濟業(yè)務(wù),不予辦理和報銷或要求退還補正及時辦理現(xiàn)金、銀行收支業(yè)務(wù),及時登記現(xiàn)金及銀行日記賬,做到日清月結(jié)。妥善保管現(xiàn)金、有價證券及應(yīng)收票據(jù),及時將學(xué)校收入解繳銀行,并將收入記賬聯(lián)和銀行存款回執(zhí)交總賬會計入賬。
3、報賬人員負(fù)有出納的職責(zé)外,還應(yīng)做好以下幾點:
。1)、及時向中心學(xué)校報賬,支付學(xué)校各項支出業(yè)務(wù)。
。2)、報賬時要對合法票據(jù)做好正確的分類,并作好本學(xué)校的流水賬,每月交中心小學(xué)總賬會計進行核對。
。3)、及時做好本校的賬務(wù)公開工作,把每月上報的票據(jù)在校內(nèi)張貼上墻進行公示。
4、上述財會人員相互配合做好財務(wù)分析。認(rèn)真分析財務(wù)管理以及事業(yè)和業(yè)務(wù)工作完成情況、存在主要問題和改進措施等。
九、出納職責(zé)
1、不斷學(xué)習(xí)有關(guān)財務(wù)政策,嚴(yán)格遵守財經(jīng)紀(jì)律,嚴(yán)格按規(guī)定審核原始憑證。對不符和規(guī)定的報銷憑證有權(quán)拒付。
2、接收付款憑證,辦理現(xiàn)金收復(fù)。
3、記好現(xiàn)金日記帳和銀行存款日記帳,F(xiàn)金收后,要及時入帳。每天核對庫存,做到日清月結(jié),帳款相符。公款不準(zhǔn)私借。
4、嚴(yán)格現(xiàn)金收支手續(xù),收入現(xiàn)金應(yīng)給對方開收款收據(jù),要正確使用票據(jù)。
5、收入現(xiàn)金要及時送存銀行,不得坐支現(xiàn)金。
6、和總賬會計共同搞好每月工資及獎金的銀行支取和發(fā)放工作。
生產(chǎn)過程控制管理制度 6
1、目的
對我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行有效控制,保證生產(chǎn)作業(yè)按照有關(guān)規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進行,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。
2、適用范圍
本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種影響因素的控制。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)部
3.1.1負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計劃,并按照計劃組織生產(chǎn),負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的落實。
3.1.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理。
3.1.3負(fù)責(zé)向車間下發(fā)工藝文件,生產(chǎn)通知等。
3.1.4負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到品控部,便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進。
3.1.5負(fù)責(zé)人員的配置、培訓(xùn)和資格認(rèn)可。
3.2品控部
3.2.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程的監(jiān)控。
3.2.2負(fù)責(zé)制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件,并監(jiān)督實施。
3.2.3負(fù)責(zé)過程產(chǎn)品的檢驗,衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。
3.3生產(chǎn)車間
3.3.1負(fù)責(zé)按照工藝要求組織生產(chǎn),并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。
3.3.2負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護和保養(yǎng)。
3.3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的監(jiān)控,按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進行操作控制。
3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求,做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。
4、具體內(nèi)容
4.1生產(chǎn)計劃的控制
4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)業(yè)務(wù)科部提供的年度銷售計劃制定下年度生產(chǎn)計劃,報總經(jīng)理審批后作為依據(jù),每月編制《月生產(chǎn)計劃》,下發(fā)到車間。
4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)《月生產(chǎn)計劃》合理安排生產(chǎn),做到均衡生產(chǎn)。
4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備
4.2.1品控部負(fù)責(zé)制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制點操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗證制度》等文件,經(jīng)批準(zhǔn)后,下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。
4.2.2辦公室根據(jù)計劃安排和工藝要求向車間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》,車間根據(jù)投料要求填寫《領(lǐng)料單》,由倉庫管理員負(fù)責(zé)計量發(fā)放。
4.2.3車間操作工對領(lǐng)到的原、輔材料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無誤后,投入生產(chǎn)。
4.3生產(chǎn)過程控制
4.3.1生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵工序
4.3.2一般工序
4.3.3.1人員控制
操作人員必須提供健康證,并經(jīng)過崗前培訓(xùn),掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識,方可上崗操作。
4.3.3.2設(shè)備控制
a.操作工人按《設(shè)備管理制度》要求,定期清理機械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料,對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。
b.各工序操作人員負(fù)責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備、儀表,對設(shè)備及環(huán)境進行衛(wèi)生清理,對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備清洗消毒規(guī)定并做好相關(guān)記錄。
4.3.3.3原輔材料控制
原輔材料進入車間,投料前由操作人員核對是否符合要求,及時剔除不合格的原輔料,發(fā)現(xiàn)問題及時報品控部進行檢驗,并根據(jù)檢驗結(jié)果及時采取相應(yīng)措施。
4.3.3.4工藝過程控制
a.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn),對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督控制。
b.生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等技術(shù)文件要求進行操作,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。
c.品控部對過程產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗,對工序質(zhì)量控制點的參數(shù)進行監(jiān)督檢查。
4.3.3.5環(huán)境條件控制
由生產(chǎn)部負(fù)責(zé),按照食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度控制生產(chǎn)現(xiàn)場,確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求。辦公室協(xié)調(diào)水、電、汽的供給,滿足生產(chǎn)工藝要求。
4.3.4關(guān)鍵工序
關(guān)鍵工序控制要點除包含一般工序控制要點外,還應(yīng)進行以下控制:
4.3.4.1操作人員的控制
a.必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。
b.操作人員必須嚴(yán)格按工藝文件要求操作,對工藝參數(shù)和其他影響因素進行監(jiān)控并作好關(guān)鍵控制點記錄,出現(xiàn)異常及時反映、處理。
c.過程出現(xiàn)異常,車間操作人員能解決的,立即現(xiàn)場解決,不能解決的由車間報辦公室會同有關(guān)部門解決。
4.3.4.2品控部對關(guān)鍵工序進行工藝指導(dǎo),并按工序質(zhì)量控制點的操作要求實施監(jiān)控,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4.3.4.3品控部定期將質(zhì)量管理實施情況反饋到生產(chǎn)科,以便掌握工藝執(zhí)行及質(zhì)量波動情況,對車間進行指導(dǎo)。
4.3.4.4車間要保持好設(shè)施和環(huán)境衛(wèi)生,車間現(xiàn)場禁止存放產(chǎn)生異味的物質(zhì),對生產(chǎn)設(shè)備要定期清理,不得留有滯留物料,防止霉變。
4.3.4.5生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序控制情況的檢查。
4.3.4.6關(guān)鍵工序控制情況的記錄由生產(chǎn)部保存。
5、考核辦法
5.1品控部按照負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理進行抽查,對發(fā)現(xiàn)的問題具體按《產(chǎn)品檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行扣分,每扣一分罰產(chǎn)生責(zé)任部門10元,多項次累計扣罰。
5.2在對合格入庫產(chǎn)品的檢查評審中,發(fā)現(xiàn)的不合格經(jīng)查實屬人為原因的,罰缺陷產(chǎn)生責(zé)任部門50元/項,多項次累計扣罰。
4.3對未經(jīng)檢驗或檢驗不合格(未審批)產(chǎn)品,強行闖關(guān)流入下道工序的,罰責(zé)任部門100元/次。
5.4對后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序流下來的人為因素的不合格,根據(jù)情況獎勵問題發(fā)現(xiàn)部門30元/次,對問題責(zé)任部門按每項/次扣50元,多項次累計扣罰。
5.5對市場信息反饋中的.不合格,經(jīng)查實屬人為原因的,一般不合格的扣罰責(zé)任部門50—100元/項/次;重要、安全項的加倍處罰。
5.6監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的自互檢工作做的較好的,對同過去相比有明顯提高的,對質(zhì)量控制要求的措施積極配合的,當(dāng)月給予獎勵50-100元。
5.7質(zhì)量改進項目,非客觀原因未完成的,罰責(zé)任部門50-100元/項,按計劃完成并取得良好效果的獎50-100元/項。
5.8其它任何形式出現(xiàn)的不合格或?qū)儆谫|(zhì)量責(zé)任考核內(nèi)容的,根據(jù)責(zé)任原因分別處責(zé)任單位50-100元的處罰。
生產(chǎn)過程控制管理制度 7
一、目的:
對公司生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量安全的各種因素加以控制,確保產(chǎn)品能滿足顧客和法律法規(guī)的要求。
二、范圍:
適用于生產(chǎn)各工序的工藝參數(shù)、材料、設(shè)備、人員和加工測試方法等生產(chǎn)要素進行有效控制。
三、職責(zé):
1.技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的策劃、工序控制。
2.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按公司指令和營銷部提供的顧客訂單組織生產(chǎn)和生產(chǎn)現(xiàn)場管理。
3.生產(chǎn)部、設(shè)動部負(fù)責(zé)對所有生產(chǎn)設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。
四、程序:
1.生產(chǎn)過程策劃
1.1技術(shù)開發(fā)部應(yīng)策劃食品添加劑產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,關(guān)鍵控制點的控制。
A.對關(guān)鍵的.、重要的和特殊的過程操作以及實施某種新工藝時,應(yīng)提供足夠的,能指導(dǎo)操作且可以確保產(chǎn)品食品質(zhì)量安全的作業(yè)指導(dǎo)文件。
B.應(yīng)確保生產(chǎn)所用的設(shè)備和工器具,能滿足工藝要求,并應(yīng)定期檢查、維修和保養(yǎng)。
C.應(yīng)配備必要的測量和監(jiān)視裝置,以便有效控制重要的過程參數(shù)和食品安全與質(zhì)量。
D.應(yīng)根據(jù)工藝文件的要求監(jiān)視重要過程參數(shù)并做好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù),控制產(chǎn)品的食品安全與質(zhì)量。
F.明確過程流轉(zhuǎn)中交付的有關(guān)控制要求。
1.2生產(chǎn)部應(yīng)嚴(yán)格管理生產(chǎn)過程,確保影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素能夠得到有效控制,確保生產(chǎn)過程符合各類規(guī)范的規(guī)定。
2.生產(chǎn)計劃:
生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品訂單,結(jié)合自身的生產(chǎn)能力,制定生產(chǎn)加工單,安排生產(chǎn)任務(wù)。
3.工序控制:
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)關(guān)鍵控制點的操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書,各車間操作工應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進行操作。
3.2生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有偏離控制的情況時,車間主管應(yīng)及時采取措施,或?qū)で笙嚓P(guān)部門的協(xié)助。
3.3質(zhì)檢員應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定度各個生產(chǎn)過程進行抽檢,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格率超出規(guī)定值時,應(yīng)及時通報并要求采取相應(yīng)糾正措施。
3.4所有生產(chǎn)操作工都需要經(jīng)過崗前培訓(xùn),掌握生產(chǎn)技能,尤其是關(guān)鍵控制點的操作人員和檢驗員,必須經(jīng)過嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)和考核,并取得合格證書。
4.生產(chǎn)后活動:
4.1收工前,應(yīng)將未用完的原料、成品、半成品、不合格品、邊廢料等得到即時妥善處理。
4.2收工后,生產(chǎn)現(xiàn)場、工器具應(yīng)得到清潔,必要時進行消毒。
5.責(zé)任的界定與處罰:
5.1每班生產(chǎn)中,操作工應(yīng)細(xì)心觀察設(shè)備運行情況,如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機或根據(jù)需要在運行中調(diào)整、處理。并視其程度及時向部門主管報告。如果因設(shè)備原因,雖在生產(chǎn)中做出了相應(yīng)的處理,但仍無法排除時,責(zé)任不在操作工,如果因操作工粗心大意而導(dǎo)致質(zhì)量或衛(wèi)生事故時,應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任。
5.2因違規(guī)操作,第一次造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格,應(yīng)對直接責(zé)任人予以處罰。同時對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的班組長和負(fù)有間接責(zé)任的領(lǐng)導(dǎo)部門也應(yīng)給予處罰,如果重復(fù)發(fā)生類似事故者,應(yīng)報請總經(jīng)理予以處理。
5.3生產(chǎn)人員應(yīng)與質(zhì)檢人員密切配合,隨時了解,掌握設(shè)備運行情況。如果發(fā)生異常情況時,應(yīng)在質(zhì)檢員和生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下進行處理、排除。嚴(yán)禁與質(zhì)檢員頂撞、吵鬧。如果意見不統(tǒng)一或責(zé)任劃分不清,應(yīng)按規(guī)定逐級上報,請求解決。
5.4生產(chǎn)部的生產(chǎn)人員和管理人員,均應(yīng)以嚴(yán)格、嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的態(tài)度對待生產(chǎn)和質(zhì)量控制工作,如果工作馬虎,敷衍了事,行為不端,經(jīng)教育不改者,給以處罰,同時追究責(zé)任人的責(zé)任。
生產(chǎn)過程控制管理制度 8
1、目的
加強生產(chǎn)過程質(zhì)量管理,使之協(xié)調(diào)有效進行,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效率。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。
3.2車間負(fù)責(zé)嚴(yán)格按工藝文件進行生產(chǎn)。
4、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理
4.1生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)
、糯_保產(chǎn)品質(zhì)量;
、铺岣邉趧由a(chǎn)率;
、枪(jié)約材料和能源消耗;
⑷改善勞動條件和文明生產(chǎn)。
4.2生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本要求
、艔娀|(zhì)量意識;
⑵技術(shù)部、生產(chǎn)部應(yīng)有機配合,確保生產(chǎn)現(xiàn)場物流和信息流的順利暢通,實現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。
4.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定工藝文件,及時將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車間。
4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設(shè)備、測量設(shè)備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境,按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。
4.5市場部按工藝要求提供各種合格材料。
4.6技術(shù)部搞好計量器具的'周期檢定與配置。
4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車間密切配合,進行工序質(zhì)量控制。
4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員,做好專業(yè)培訓(xùn)和紀(jì)律教育。
4.9生產(chǎn)車間正確實施工藝文件,搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場定置管理;生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件進行生產(chǎn)操作。
5、生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理
5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點,將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設(shè)置,防止前后工序相互交叉污染。
5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應(yīng)為食品級的,并符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
5.3各項工藝操作應(yīng)在良好的情況下進行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。
5.4生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等在使用前后均應(yīng)徹底清洗、消毒維修、檢查設(shè)備時,不得污染食品。
5.5成品應(yīng)有固定包裝,包裝容器和材料,應(yīng)完好無損,符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);包裝上的標(biāo)簽應(yīng)按gb7718的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;包裝應(yīng)在良好的狀態(tài)下進行,防止異物帶入食品;包裝完畢后,按批次入庫、貯存。
生產(chǎn)過程控制管理制度 9
1.0目的
為了確保對注塑產(chǎn)品質(zhì)量有影響的各工序按規(guī)范作業(yè),以保證這些檢驗處于受控狀態(tài)。保證產(chǎn)品的制造過程滿足出廠標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。
2.0范圍
適用于注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量各檢驗工序控制。
3.0職責(zé)
3.1品質(zhì)部工程師負(fù)責(zé)注塑原輔料、在制品和成品的檢驗和監(jiān)督,及時向生產(chǎn)部門反饋質(zhì)量情況
3.2.巡檢負(fù)責(zé)按客戶要求或相應(yīng)的工藝文件進行注塑過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制.
3.3抽檢負(fù)責(zé)對當(dāng)班的注塑產(chǎn)品出貨前全面檢查
3.4檢驗中如有疑問及爭執(zhí),須由品質(zhì)主管或工程師協(xié)調(diào)處理。
4.0工作程序
4.1來料檢驗和試料:
4.1.1當(dāng)采購物料回廠后,無論是新料或是粗粒料,當(dāng)班巡檢必須抽不同位置三處以上分多個小包裝樣品,每袋5kg左右進行機臺試料,試料合格后必須作下檢驗記錄,特別要求寫清楚進料時間,廠家,并督促倉管進行產(chǎn)品時間、廠家的標(biāo)識等,試樣過程中留樣要進行編號并收藏保管,直到材料開始正常生產(chǎn)為止;
4.1.2每次換料生產(chǎn)時,要求不同的材料批次進行不同的標(biāo)識區(qū)別,便于發(fā)生不良后進行產(chǎn)品追溯,具體操作是在巡檢報表中注明換料的時間、廠家、產(chǎn)成品的包裝順序號等,發(fā)生異?梢宰匪莸侥膫廠家、什么時間進貨,哪天生產(chǎn),從第幾箱開始等;
4.1.3試料合格后要填寫來料檢驗報告,經(jīng)品質(zhì)主管審核確認(rèn)后,和留樣一起包裝待查,若為不良則由材料工程師和采購、生產(chǎn)等部門進行評審和協(xié)調(diào)處理,報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后執(zhí)行。
4.2首檢、記錄和標(biāo)識:
4.2.1注塑生產(chǎn)過程中,操作工必須做好自檢記錄,檢驗產(chǎn)品的外觀,巡檢員做好開機產(chǎn)品的首件簽字封樣,并填寫《首檢記錄卡》,生產(chǎn)過程中要按巡檢要求進行產(chǎn)品抽檢工作,每次檢驗項目要完整,并同時對打包產(chǎn)品、作業(yè)臺產(chǎn)品和機臺隨機產(chǎn)品三個環(huán)節(jié)進行驗證,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正和協(xié)調(diào)處理,并如實、認(rèn)真填寫《巡檢記錄》;
4.2.2巡檢要求操作工對自檢不合格的.產(chǎn)品進行返工,并對返工產(chǎn)品進行記錄、標(biāo)識和復(fù)查,直至達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求,否則不允許蓋章進倉,對不合格的產(chǎn)品在交接班時要確保信息完全傳達(dá)給下班次巡檢員,以防零部件、材料誤產(chǎn)、誤用;
4.2.3品質(zhì)主管每天要將巡檢報表收回并檢查巡檢記錄的情況,對記錄有不實或存在疑問則找相關(guān)巡檢員了解確認(rèn),如屬工作粗心、失誤、責(zé)任心不足則要求進行通報批評并在當(dāng)天的績效考核進行考核扣罰,對多次未按檢驗工作指導(dǎo)執(zhí)行的巡檢員將考慮換崗或勸退;
4.2.4各注塑工段完成品合格后,巡檢在《產(chǎn)品生產(chǎn)流程卡》上蓋章,才能進倉或轉(zhuǎn)入下一道工序,注塑的成品、半成品、合格和不合格品等,應(yīng)按規(guī)定的區(qū)域整齊放置,并按標(biāo)識和可追溯性管理原則進行標(biāo)識,檢驗員有權(quán)對過程進行控制和協(xié)調(diào),對標(biāo)識不規(guī)范有權(quán)勒令員工整改或停機整頓。
4.3過程的再確認(rèn):
4.3.1換料和新加料后產(chǎn)品的檢驗和確認(rèn)
巡檢過程中機臺有換料、加料時,巡檢要按首件檢驗標(biāo)準(zhǔn),逐項確認(rèn)產(chǎn)品的外觀、工程尺寸、性能強度和組件裝配度等各項品質(zhì)參數(shù),調(diào)查和了解所用物料的批次是否發(fā)生變化,便于記錄和預(yù)防不良的發(fā)生;
4.3.2修模后產(chǎn)品的檢驗和確認(rèn)
當(dāng)模具發(fā)生異常維修結(jié)束上機試樣時,巡檢要按首件檢驗標(biāo)準(zhǔn),逐項確認(rèn)產(chǎn)品的外觀、工程尺寸、性能強度和組件裝配度等各項品質(zhì)參數(shù),并對照前期樣品,確認(rèn)無誤后方可投入批量生產(chǎn),若模具屬重大維修事項則由品質(zhì)工程師依照以上項目檢查合格后方可批量生產(chǎn),必要的時候還需進行長時間的驗證跟蹤;
4.3.3新人作業(yè)后產(chǎn)品的檢驗和確認(rèn)
當(dāng)機臺發(fā)生換人,新人作業(yè)等,領(lǐng)班、巡檢必須加強巡檢次數(shù),明確告之產(chǎn)品的注意事項并確保員工全部理解,過程中反復(fù)檢查新手作業(yè)熟練程度,發(fā)生異常要及時糾正,必要時候換熟練員工作業(yè),保證品質(zhì)的穩(wěn)定性;
4.3.4停水?dāng)嚯姾螽a(chǎn)品的檢驗和確認(rèn)
生產(chǎn)過程中,由于外部原因發(fā)生停水、斷電等造成機臺異常作業(yè)而重新開機生產(chǎn),此時,機臺的工作處于不穩(wěn)定狀態(tài),巡檢員要按首件檢驗標(biāo)準(zhǔn),逐項確認(rèn)產(chǎn)品的外觀、工程尺寸、性能強度和組件裝配度等各項品質(zhì)參數(shù),并對照前期樣品,確定產(chǎn)品合格后方可批量生產(chǎn),并持續(xù)跟進直到機臺運行、產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定為止;
4.3.5過程調(diào)機后產(chǎn)品的檢驗和確認(rèn)
生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品發(fā)生變異,車間領(lǐng)班或生產(chǎn)主管重新調(diào)機,當(dāng)改變機臺成型參數(shù)而原問題得到克服后,巡檢要重新確認(rèn)其他檢驗項目的品質(zhì)是否出現(xiàn)變異,各種性能是否達(dá)到要求,如通過提高溫度來克服產(chǎn)品外觀不良是否會影響塑膠的物性而使產(chǎn)品變脆等,避免發(fā)生新的不良問題造成批量品質(zhì)事故發(fā)生;
4.3.6交班過程產(chǎn)品的檢驗和確認(rèn)
車間在交班過程中,由于人員發(fā)生變動、新?lián)Q材料未確認(rèn)已到換班時間、上班次巡檢忘了徹底交接或其他原因等給機臺生產(chǎn)埋下質(zhì)量隱患,對可能造成批量質(zhì)量事故的風(fēng)險,接班巡檢員除嚴(yán)格執(zhí)行檢驗外,必須確認(rèn)上班次的巡檢表、自檢表,了解材料使用情況等,及時熟悉上班次的品質(zhì)情況,采取措施,確保對影響過程能力的變化及時做出反應(yīng)。
4.4不良品處理流程:
4.4.1讓步放行
當(dāng)生產(chǎn)急需而模具存在問題,工藝無法修正或過程控制疏忽造成批量問題產(chǎn)品發(fā)生時,嚴(yán)格執(zhí)行放行評審流程,通過評估可以讓步放行時,由車間辦理讓步放行申請,經(jīng)巡檢確認(rèn)、工程審核后交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后讓步放行,相關(guān)主管落實責(zé)任并進行扣罰處理,未辦理審批手續(xù)的待處理品巡檢不得蓋章,倉管不得入倉或轉(zhuǎn)序;
4.4.2返工重驗
當(dāng)過程控制疏忽或員工未按檢驗要求進行產(chǎn)品加工,造成批量不良需要加工處理時,由車間依照《注塑車間管理規(guī)定》安排員工在正常工作時間外進行產(chǎn)品返工,返工不計加工費,必要時候要對員工進行扣罰考核,返工結(jié)束經(jīng)過巡檢重驗合格后方可蓋章入庫或轉(zhuǎn)序;
4.4.3報廢處理
對產(chǎn)品的放行執(zhí)行評審流程的有關(guān)規(guī)定,通過評審無法回用時,需執(zhí)行報廢處理,由生產(chǎn)車間申請報廢,經(jīng)相關(guān)品質(zhì)主管簽字確認(rèn),領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可報廢,重大不良事故必須請示總經(jīng)理裁決處理,私自報廢或遺棄,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)三倍重罰。
4.5過程的改進:
4.5.1品控人員發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正,進行分析、找出改進的方法,并按糾正和預(yù)防措施控制程序?qū)嵤┛刂,?lián)絡(luò)車間處理,對未改善的機臺、模具有權(quán)實行停機整改,直到問題解決后方可生產(chǎn);
4.5.2不良
品的處理都必須落實責(zé)任,實施扣罰,并通過調(diào)查報告實施糾正預(yù)防措施,責(zé)令相關(guān)部門、人員改善,經(jīng)品質(zhì)部驗證合格后方視為結(jié)案,過程的跟進和反饋由品質(zhì)部負(fù)責(zé)安排落實,其他部門必須配合執(zhí)行;
4.5.3注塑過程的改進涉及到修改工藝文件或質(zhì)量管理文件時應(yīng)按照文件和資料管理程序的要求,針對發(fā)生的異常和過程發(fā)生失控的原因,探討檢驗規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書中的不足和漏箭項目,逐步完善過程控制文件,提高過程控制能力。
5.0引用標(biāo)準(zhǔn)
iso9001:2000版《質(zhì)量手冊》相關(guān)條款、各程序文件。
6.0相關(guān)記錄
《員工自檢日報表》、《巡檢檢驗日報表》、《來料試樣記錄表》、《首檢記錄卡》、《返工報告》、《回用申請表》、《產(chǎn)品報廢單》、《質(zhì)量調(diào)查報告》、《質(zhì)量異常周報表》、《糾正預(yù)防措施表》、《質(zhì)量整改驗證表》、《模具維修驗證表》等相關(guān)表單。
生產(chǎn)過程控制管理制度 10
1、目的
對與生產(chǎn)過程有關(guān)的各項因素進行有效控制,確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進行,生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定,鼓勵創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念,經(jīng)廠長辦公室研究批準(zhǔn),特設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例。考核辦法和質(zhì)量獎持鉤,由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核,月統(tǒng)計、季兌現(xiàn)。
2、適用范圍
適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)科(車間)是過程控制的主管部門,負(fù)責(zé)過程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,組織實施過程控制,提供工藝配方,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過程進行策劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障,能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制.
3.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的監(jiān)督。
3.3、供銷科負(fù)責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。
3.4、質(zhì)管科負(fù)責(zé)對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)。
3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實施生產(chǎn)過程的控制。
4、工作程序
4.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品加工,包裝等生產(chǎn)過程,并對過程控制進行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,對生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)、測、時間、信息八大因素進行控制,使其處于受控狀態(tài)。
4.2、人員控制
4.2.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)車間,各工序人員需求及能力配備要求。
4.2.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織對操作人員進行專業(yè)知識和操作技能培訓(xùn),使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進行資格認(rèn)可,持證上崗。
4.2.2、具體按《人事管理制度》進行。
4.3設(shè)備的控制
4.3.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)設(shè)備,設(shè)施的配備,負(fù)責(zé)水、電、氣能源供應(yīng)保障,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)。
4.3.2、資產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺帳”和設(shè)備檔案,主要設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到98%以上。
4.3.3各生產(chǎn)車間操作人員遵守設(shè)備操作過程,不違章操作,對日常設(shè)備設(shè)施,愛護使用和維護保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時,及時通知維修人員檢修。
4.4、原材料控制
4.4.1供銷科負(fù)責(zé)組織提供經(jīng)驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。
4.4.2、在加工過程中,發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的.質(zhì)量問題,就停止使用,并及時報告檢驗部門鑒定處置。
4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。
4.5、生產(chǎn)操作控制
4.5.1、生產(chǎn)車間按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)技術(shù)配方,操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn),遵守工藝紀(jì)律,保持文明生產(chǎn)秩序。
4.5.2、生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合,上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序,保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。
4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制
4.6.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求,對生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境進行規(guī)劃,控制和考核。
4.6.2各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定,做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現(xiàn)場生產(chǎn)管理。
4.7過程質(zhì)量監(jiān)測
質(zhì)管科負(fù)責(zé)對進廠原材料,生產(chǎn)過程中的半成品及入庫成品實施過程監(jiān)督和檢驗控制,對關(guān)鍵/重要工序進行重點監(jiān)控,確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。
4.8關(guān)鍵/特殊工序
生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃,設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點,生產(chǎn)車間具體管理和實施。本廠配料設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點,采取的主要措施有:
a、事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗;
b、操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求,嚴(yán)格進行操作和工序質(zhì)量控制;
c、質(zhì)管科對工序質(zhì)量進行重點監(jiān)控,對工序能力和設(shè)備能力定期進行鑒定,并保存鑒定記錄。
4.9考核辦法
4.9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率,每提高一個百分點獎勵當(dāng)月獎金總額的20%,連續(xù)一個季度達(dá)到100%獎勵季度獎金總額50%。
4.9.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率每下降一個百分點扣罰當(dāng)月全額獎金。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故,除追究經(jīng)濟處罰外,給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。
4.9.3生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計劃質(zhì)量指標(biāo)10%,除扣除責(zé)任人全月獎金外,該部門負(fù)責(zé)人及所在部門其他人只能拿當(dāng)月獎金額的50%。
4.9.4生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計劃質(zhì)量指標(biāo)50%,除扣除責(zé)任人和部門責(zé)任人外,主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門也全額扣罰當(dāng)月全額獎金。
4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議,被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟效益,按效益額10%獎勵本人。
生產(chǎn)過程控制管理制度 11
1、目的
對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行有效控制,保證生產(chǎn)作業(yè)按規(guī)定的方法和程序在受控狀態(tài)下進行,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。
2、適用范圍
本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程各種因素的控制。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)部
3.1.1負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)計劃,并按計劃組織生產(chǎn),負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的落實;
3.1.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理;
3.1.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程的監(jiān)控;
3.1.4負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到質(zhì)檢部,便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進;
3.1.5負(fù)責(zé)設(shè)備的管理。
3.2質(zhì)檢部
3.2.1負(fù)責(zé)制定工藝規(guī)程、操作規(guī)程等工藝文件,并監(jiān)督實施;
3.2.2負(fù)責(zé)過程產(chǎn)品的檢驗,衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核;
3.2.3質(zhì)檢部出廠檢驗合格的產(chǎn)品,由生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人簽署出廠通知。
3.3生產(chǎn)車間
3.3.1負(fù)責(zé)按工藝要求組織生產(chǎn),并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé);
3.3.2負(fù)責(zé)車間設(shè)備的維護和保養(yǎng);
3.3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)監(jiān)控;按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進行操作控制;
3.3.4負(fù)責(zé)按要求把生產(chǎn)出的產(chǎn)品分級后轉(zhuǎn)入下一道工序(入庫);
3.3.5貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本企業(yè)衛(wèi)生實施細(xì)則的要求,做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。
4、工作程序
4.1生產(chǎn)計劃的控制
4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)市場部提供的年度銷售計劃制定下年度生產(chǎn)計劃,報總經(jīng)理審批后,下發(fā)到各有關(guān)部門,并每月編制《月生產(chǎn)計劃》。
4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計劃合理安排每日生產(chǎn),做到均衡生產(chǎn)。
4.1.3生產(chǎn)計劃根據(jù)市場要求和銷售情況可進行調(diào)整。
4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備
4.2.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)制定《產(chǎn)品工藝操作規(guī)程》和《原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)》等文件,經(jīng)批準(zhǔn)后下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。
4.2.2車間根據(jù)投料要求填寫《原輔料出入庫單》,由倉庫管理員負(fù)責(zé)計劃發(fā)放,領(lǐng)料員對原料、輔料進行驗收、確認(rèn)后在領(lǐng)料單上簽字后領(lǐng)出。
4.2.3車間操作人員對原、輔料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無誤后,投放生產(chǎn)。
4.3生產(chǎn)過程控制
4.3.1生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵工序
、俦酒髽I(yè)產(chǎn)品的關(guān)鍵工序有:選取原料、烘干調(diào)質(zhì)、低溫冷壓榨、過濾、包裝。
②一般工序
人員控制:操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn),掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識;辦公室根據(jù)企業(yè)需要對生產(chǎn)操作人員進行相應(yīng)培訓(xùn)。
設(shè)備控制:生產(chǎn)部按《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理辦法》要求對生產(chǎn)設(shè)備進行巡回檢查和定期檢修。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)定期清理機械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料,對設(shè)備進行維護保養(yǎng);各工序操作人員負(fù)責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備,對設(shè)備及環(huán)境進行衛(wèi)生清理,對設(shè)備進行維護保養(yǎng);生產(chǎn)操作人員每年至少進行一次健康查體,有衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證。
環(huán)境條件控制:由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按食品衛(wèi)生規(guī)范和企業(yè)衛(wèi)生實施細(xì)則要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場,確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求;生產(chǎn)部協(xié)調(diào)水、電的供應(yīng),滿足生產(chǎn)工藝要求;車間要保持好設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生;車間現(xiàn)場禁止存放能產(chǎn)生異味的物質(zhì);定期清理生產(chǎn)設(shè)備,不得留有滯留物料,防止霉變。
、坳P(guān)鍵工序:關(guān)鍵工序工藝過程控制:
生產(chǎn)車間根據(jù)操作規(guī)程組織生產(chǎn)并實施監(jiān)督控制;生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)控制生產(chǎn)操作狀態(tài)與《產(chǎn)品工藝操作規(guī)程》中規(guī)定要求一致,車間主任負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。對關(guān)鍵工序要嚴(yán)格把關(guān),并作好關(guān)鍵工序控制記錄,切實實施質(zhì)量控制;質(zhì)檢部對過程產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗,對關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的參數(shù)進行監(jiān)督檢查。
操作人員的控制:必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗;操作人員嚴(yán)格按工藝文件要求操作,對工藝參數(shù)和其它影響因素進行監(jiān)控,確保符合規(guī)定要求,出現(xiàn)異常及時反映、處理;過程出現(xiàn)異常,操作人員能解決的,立即現(xiàn)場排除;不能解決的由車間報質(zhì)檢部會同有關(guān)部門解決。
5、考核辦法
為加強本企業(yè)的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作,使生產(chǎn)企業(yè)各崗位操作人員嚴(yán)格按各項管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行,做到人盡其責(zé),杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn),特制訂本考核辦法。
本考核辦法采用打分制,每月考評1次,每次10分為滿分,年終進行總評比,總分為120分,考核細(xì)則如下:
5.1質(zhì)量管理工作考核(10分)
、賹|(zhì)量管理體系的建立和實施并對實施情況進行考核;(得1分)
②對產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作,對原輔材料、半成品、最終產(chǎn)品進行檢驗和實驗進行考核;(得2分)
、蹖M織質(zhì)量分析會,將生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息、顧客反饋信息及時進行分析和上報進行考核;(得2分)
、芸己擞嬃科骶叩墓芾、檢驗、周期檢定和建立臺帳工作;(1分)
、菘己藢Σ缓细衿返淖R別及跟蹤處理結(jié)果,負(fù)責(zé)糾正、預(yù)防措施的實施及驗證工作;(得1分)
、蘅己藢に囈(guī)程、操作規(guī)程、原輔材料收購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢驗文件等技術(shù)文件的管理工作;(得1分)
⑦考核對質(zhì)量體系文件的發(fā)放管理工作;(得1分)
、嗫己烁饔涗泩蟊淼'準(zhǔn)確性和檢驗報告及資料的保管效果。(得1分)
5.2生產(chǎn)管理考核(10分)
、倏己塑囬g生產(chǎn)過程控制,對產(chǎn)品組織的有效性和安全性;(得1分)
②考核生產(chǎn)計劃的組織安排,考查各項生產(chǎn)任務(wù)完成情況;(得2分)
、蹖Ω黜椆芾碇贫裙に囈(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行情況,對車間工人嚴(yán)格操作規(guī)程、防止事故發(fā)生、安全文明生產(chǎn)情況進行考核;(得2分)
、軐囬g設(shè)備、設(shè)施的維護管理是否按設(shè)備管理制度和檢修計劃,對設(shè)備進行日常維護和檢修(得1分)
、菘己藢κ称沸l(wèi)生規(guī)范貫徹的情況、車間設(shè)備、環(huán)境、生產(chǎn)過程及個人的清潔衛(wèi)生情況,定期消毒情況,對有關(guān)人員衛(wèi)生安全教育的情況;(得2分)
、蘅己塑囬g的現(xiàn)場、原輔材料、產(chǎn)品、半成品擺放整齊,作好標(biāo)識;(得1分)
、呖己塑囬g出現(xiàn)不合格品的處置和糾正預(yù)防措施。(得1分)
5.3倉庫管理考核(10)
、倏己四甓群驮路萆a(chǎn)計劃、原材料、設(shè)備配件需求計劃的編制情況;(得1分)
、诓榭磿h記錄,考核定期召開會議,掌握生產(chǎn)情況,及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題;(得2分)
、劭己松a(chǎn)過程中原材料、半成品的管理情況。是否定期組織安全生產(chǎn)大檢查;(得2分)
④是否做好物資的倉儲管理工作,對原輔材料的搬運、貯存和防護進行控制,負(fù)責(zé)倉庫的環(huán)境、設(shè)施及安全的管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量不會受到損失;(得2分)
、菰牧系暮挠眉皫齑媲闆r每月上報一次,定期盤點,及時向總經(jīng)理報告;(得1分)
、迣ξ镔Y的倉儲管理以及倉庫的環(huán)境、設(shè)施及安全的管理是否到位;(得2分)
5.4后勤采購部考核(10)
、俨榭春笄诓少徣蝿(wù)的完成情況;(得1分)
、诓榭磳︻櫩驮诋a(chǎn)品質(zhì)量方面的需求和要求情況,是否與顧客及時進行溝通;(得1分)
、鄄榭串a(chǎn)品的售后服務(wù)工作及對顧客意見的投訴處理情況;(得1分)
、軐Ξa(chǎn)品的搬運、防護和交付工作情況;(得1分)
、菔欠裢瓿稍o材料的采購、儲運工作;(得1分)
、迣ξ镔Y采購計劃是否提前編制,對掌握的信息是否合理;(得1分)
、呤欠癜促|(zhì)檢科提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行采購,是否對采購產(chǎn)品的質(zhì)量進行了嚴(yán)格把關(guān);(得1分)
生產(chǎn)過程控制管理制度 12
為全面辨識、管控礦井在生產(chǎn)過程中各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)可能存在的安全風(fēng)險、危害因素以及重大危險源,將風(fēng)險控制在隱患形成之前,把可能導(dǎo)致的后果限制在可防、可控范圍之內(nèi),提升安全保障能力,根據(jù)榆安委辦發(fā)[20xx]9號文件(榆林市安全生產(chǎn)委員會辦公室關(guān)于進一步加快實施安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制建設(shè)工作的通知)和米工貿(mào)字[20xx]38號文件精神,特制定本制度。
一、總則
安全風(fēng)險分級管控是指在安全生產(chǎn)過程中,針對各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)可能存在的安全風(fēng)險、危害因素以及重大危險源,進行超前辨識、分析評估、分級管控的管理措施。
各單位主要負(fù)責(zé)人是本單位安全風(fēng)險分級管控工作實施的責(zé)任主體,各業(yè)務(wù)科室是本專業(yè)系統(tǒng)的安全風(fēng)險分級管控工作實施的責(zé)任主體。
二、“安全風(fēng)險分級管控”組織機構(gòu)
。ㄒ唬┏闪ⅰ帮L(fēng)險分級管控”工作領(lǐng)導(dǎo)組:
組長:礦長
常務(wù)副組長:安全副礦長
副組長:總工程師
生產(chǎn)副礦長
機電副礦長
成員:
生產(chǎn)部部長
安質(zhì)部部長
動力部部長
調(diào)度室主任
通風(fēng)科科長
培訓(xùn)科科長
環(huán)保科科長
辦公室主任
綜采隊隊長
巷修隊隊長
運輸隊隊長
財務(wù)科科長
應(yīng)急救援科科長
職業(yè)病危害防治科科長
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在安質(zhì)部。
(二)領(lǐng)導(dǎo)組成員職責(zé)
1.礦長是安全風(fēng)險分級管控第一責(zé)任人,對安全風(fēng)險管控全面負(fù)責(zé)。
2.安全副礦長負(fù)責(zé)對安全風(fēng)險分級管控實施的監(jiān)督、管理、考核。
3.各副礦長具體負(fù)責(zé)實施分管系統(tǒng)范圍內(nèi)的安全風(fēng)險分級管控工作。
4.專業(yè)副總工程師及業(yè)務(wù)科室負(fù)責(zé)具體實施專業(yè)系統(tǒng)的安全風(fēng)險辨識、評估分級、控制管理、公告警示等工作。
5.區(qū)隊負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)域和工藝工序的安全風(fēng)險管控工作。
6.班組長負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)域的安全風(fēng)險辨識管控,崗位人員負(fù)責(zé)本崗位的安全風(fēng)險辨識管控。
。ㄈ┺k公室職責(zé)
“安全風(fēng)險分級管控”辦公室負(fù)責(zé)檢查、督促
“安全風(fēng)險分級管控”工作的實施情況,具體職責(zé)如下:
1.制定“安全風(fēng)險分級管控”工作制度,制定實施方案,明確辨識程序、評估方法、管控措施以及層級責(zé)任、考核獎懲等內(nèi)容。
2.制定安全風(fēng)險辨識的程序和方法(通過對系統(tǒng)的分析、危險源的調(diào)查、危險區(qū)域的界定、存在條件及觸發(fā)因素的分析、潛在危險性分析)。
3.指導(dǎo)、督促各科室、區(qū)(隊)開展“安全風(fēng)險分級管控”工作。
4.組織相關(guān)人員對全礦“安全風(fēng)險分級管控”實施情況進行檢查、考核。
5.承辦上級部門和礦“安全風(fēng)險分級管控”工作領(lǐng)導(dǎo)組交辦的其他工作。
三、安全風(fēng)險分級管控的辨識程序、評估方法
。ㄒ唬┚C合辨識程序
1.年度辨識評估
每年由礦長親自組織,制定年度安全風(fēng)險辨識評估工作方案,抽調(diào)各系統(tǒng)技術(shù)人員和專家,圍繞人的不安全行為、物的.不安全狀態(tài)、環(huán)境的不良因素和管理上的缺陷等要素,結(jié)合我礦生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所等部位和環(huán)節(jié),進行一次全面、系統(tǒng)的安全風(fēng)險辨識評估,并對辨識出的各類安全風(fēng)險進行分類梳理,綜合考慮作業(yè)場所、受威脅人數(shù)、起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,通過對系統(tǒng)的分析、危險源的調(diào)查、危險區(qū)域的界定、存在條件及觸發(fā)因素的分析、潛在危險性分析,確定安全風(fēng)險類別。
2.月度辨識評估
每月由各分管副礦長牽頭組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門進行一次本專業(yè)系統(tǒng)的安全風(fēng)險辨識及隱患排查,各分管副礦長組織本系統(tǒng)骨干精英,召開本系統(tǒng)安全風(fēng)險分級管控工作會,結(jié)合本系統(tǒng)重點區(qū)域、重點場所、重點環(huán)節(jié)以及操作行為、職業(yè)健康、環(huán)境條件、安全管理等,進行一次專業(yè)系統(tǒng)的安全風(fēng)險辨識。
3.周辨識評估
區(qū)隊負(fù)責(zé)人每周組織本單位人員,對本單位作業(yè)區(qū)域開展全面的安全風(fēng)險辨識,由本單位技術(shù)主管根據(jù)辨識情況編寫作業(yè)區(qū)域安全風(fēng)險綜合評估報告,明確辨識的時間和區(qū)域、存在的風(fēng)險和等級、管控措施和建議等內(nèi)容,做到“誰辨識、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”,存檔備查。
4.日辨識評估
上崗干部、班組長每班交接班前組織本班組崗位員工對重點工序進行安全風(fēng)險辨識評估。并嚴(yán)格按照《班組、崗位安全管控現(xiàn)場檢查考核表》現(xiàn)場監(jiān)管,全面掌控作業(yè)現(xiàn)場班組、崗位人員的風(fēng)險辨識情況;崗位員工上崗前嚴(yán)格按照《安全確認(rèn)單》對上崗區(qū)域內(nèi)的環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施、勞動防護進行安全風(fēng)險辨識,發(fā)現(xiàn)安全風(fēng)險后及時向當(dāng)班上崗干部、班組長匯報,若發(fā)現(xiàn)存在不符合項應(yīng)立即處理,處理不了的及時匯報本班班組長及跟班干部,由上崗干部組織人員處理并匯報單位值班室。值班人員在崗位工種值班日志中記錄,本單位處理不了的報礦“安全風(fēng)險分級管控”辦公室。
。ǘ⿲m棻孀R程序
1.全國其他煤礦發(fā)生重特大事故后或礦發(fā)生涉險事故、出現(xiàn)重大非傷亡事故隱患,由礦長組織分管副礦長、副總工程師和業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊,從汲取事故教訓(xùn)和消除事故隱患的角度,開展一次針對性的專項辨識,辨識評估結(jié)果用于識別之前的安全風(fēng)險辨識結(jié)果及管控措施是否存在漏洞、盲區(qū),指導(dǎo)修訂完善設(shè)計方案、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全技術(shù)措施等。
2.新水平、新采(盤)區(qū)、新工作面設(shè)計前,由總工程師組織相關(guān)副總工程師、業(yè)務(wù)科室,重點對地質(zhì)條件和隱蔽致災(zāi)因素等方面存在的安全風(fēng)險進行一次專項辨識,辨識評估結(jié)果用于完善設(shè)計方案,指導(dǎo)生產(chǎn)工藝選擇、生產(chǎn)系統(tǒng)布置、設(shè)備選型、勞動組織確定等。
3.在生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝、主要設(shè)施設(shè)備、隱蔽致災(zāi)因素等發(fā)生重大變化時,由分管副礦長組織相關(guān)副總工程師、業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊,點對作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)過程、隱蔽致災(zāi)因素和設(shè)施設(shè)備運行等方面存在的安全風(fēng)險進行一次專項評估,辨識評估結(jié)果用于指導(dǎo)重新編制或修訂完善作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程。
4.啟封火區(qū)、排放瓦斯及石門揭煤等高危作業(yè)實施前,新技術(shù)、新材料試驗或推廣新應(yīng)用前的風(fēng)險辨識,由分管副礦長組織相關(guān)副總工程師、業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊,重點對作業(yè)環(huán)境、工程技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、現(xiàn)場操作等方面存在的安全風(fēng)險進行一次專項評估,辨識評估結(jié)果作為安全技術(shù)措施編制依據(jù)。
。ㄈ╋L(fēng)險辨識評估方法
1.安全風(fēng)險等級標(biāo)準(zhǔn)
由礦長牽頭組織,在“煤礦安全風(fēng)險預(yù)控”辨識標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及集團公司煤礦專業(yè)委員會確定的重大安全風(fēng)險辨識、評估、分級標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合我礦實際,制定安全風(fēng)險等級評估標(biāo)準(zhǔn),從高到低,劃分為重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險和低風(fēng)險,分別用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色標(biāo)識。其中:
重大風(fēng)險:是指可能造成人員傷亡和主要系統(tǒng)損壞的。
較大風(fēng)險:是指可能造成人員傷害,但不會降低主要系統(tǒng)性能或損壞的。
一般風(fēng)險:是指不會造成人員傷害,但會降低主要系統(tǒng)性能或損壞的。
低風(fēng)險:是指不會造成人員傷害和主要系統(tǒng)損壞的。
2.安全風(fēng)險評估
。1)礦各專業(yè)系統(tǒng)每次風(fēng)險辨識結(jié)束后,分別由礦長、各分管副礦長組織,針對各系統(tǒng)安全風(fēng)險和安全隱患,按照礦制定的安全風(fēng)險等級評定標(biāo)準(zhǔn),建立一整套安全風(fēng)險數(shù)據(jù)庫、重大安全風(fēng)險清單、繪制“紅橙黃藍(lán)”四色安全風(fēng)險空間分布圖,匯總造冊。要完善本系統(tǒng)安全風(fēng)險檔案,明確級別、管理狀況、責(zé)任人、管控能力等基本情況,實行“一風(fēng)險一檔案”,并按照風(fēng)險等級,用紅、橙、黃、藍(lán)等色彩對檔案進行分類管理。對現(xiàn)場辨識出現(xiàn)的不同類別安全風(fēng)險,必須明確應(yīng)急處置程序和措施,經(jīng)評估存在不可控風(fēng)險的,必須立即停止區(qū)域作業(yè)或停止設(shè)備運行,撤出危險區(qū)域人員,督促責(zé)任單位制定措施進行整改,整改完畢后再重新進行評估并進行實時監(jiān)控。
。2)礦各專業(yè)系統(tǒng)每次安全風(fēng)險辨識、評估、定級結(jié)束后,要組織編寫安全風(fēng)險綜合評估書,明確辨識的時間和區(qū)域、存在的風(fēng)險和等級、管控措施和建議等內(nèi)容,做到“誰辨識、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”,存檔備查。
四、安全風(fēng)險分級管控
1.根據(jù)安全風(fēng)險評估,針對安全風(fēng)險類型和等級,從高到低,分為“礦、區(qū)隊、班組、崗位”四級,逐級分解落實到每級崗位和管理、作業(yè)員工身上,確保每一項風(fēng)險都有人管理,有人監(jiān)控,有人負(fù)責(zé)。
2.礦長親自組織實施,針對重大、較大安全風(fēng)險,采取設(shè)計、替代、轉(zhuǎn)移、隔離等技術(shù)、工程、管理手段,制定管控措施和工作方案,人員、資金要有保障,并在劃定的重大、較大安全風(fēng)險區(qū)域設(shè)定作業(yè)人數(shù)上限。
3.礦長牽頭組織召開專題會,每月對評估出的重大安全風(fēng)險管控措施落實情況和管控效果進行檢查分析,識別安全風(fēng)險辨識結(jié)果及管控措施是否存在漏洞、盲區(qū),針對管控過程中出現(xiàn)的問題調(diào)整完善管控措施,并結(jié)合季度和專項安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果,布置下一月度安全風(fēng)險管控重點。
4.分管副礦長牽頭組織召開專題會,每周各專業(yè)系統(tǒng)針對本系統(tǒng)存在的每一項安全風(fēng)險,從制度、管理、措施、裝備、應(yīng)急、責(zé)任、考核等方面逐一落實管控措施,組織對月度安全風(fēng)險重點管控區(qū)域措施實施情況進行一次檢查分析,落實管控措施是否符合現(xiàn)場實際,不斷完善改進管控措施。
5.安全副礦長牽頭,“安全風(fēng)險分級管控”辦公室負(fù)責(zé)嚴(yán)格對照每一項安全風(fēng)險的管控措施,抓好日常監(jiān)督檢查,確保管控措施嚴(yán)格落實到位。
6.礦領(lǐng)導(dǎo)帶班上崗過程中,嚴(yán)格按照“三走到、三必到”原則,跟蹤安全風(fēng)險管控措施落實情況,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。
7.各業(yè)務(wù)部門要突出管控重點,對重大危險源和存在重大安全風(fēng)險的生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)區(qū)域、崗位實行重點管控,有針對性地開展監(jiān)督檢查等日常管控工作。
8.實時動態(tài)調(diào)整,高度關(guān)注生產(chǎn)狀況和危險源變化后的風(fēng)險狀況,動態(tài)評估、調(diào)整風(fēng)險等級和管控措施,實時分析風(fēng)險的管控能力變化,準(zhǔn)確掌握實際存在的風(fēng)險狀況等級,并隨著風(fēng)險變化而隨時升降等級,防止出現(xiàn)評級“終身制”,確保安全風(fēng)險始終處于受控范圍內(nèi)。
五、安全風(fēng)險公告警示及培訓(xùn)
1.完善安全風(fēng)險公告制度,全礦要在井口或存在重大安全風(fēng)險區(qū)域的顯著位置,公告存在的重大安全風(fēng)險、管控責(zé)任人和主要管控措施。制作崗位安全風(fēng)險告知卡,標(biāo)明主要安全風(fēng)險、可能引發(fā)事故隱患類別、事故后果、管控措施、應(yīng)急措施及報告方式等內(nèi)容。安監(jiān)站負(fù)責(zé)做好日常監(jiān)督檢查。
2.加強風(fēng)險教育和技能培訓(xùn),培訓(xùn)科每半年至少組織安全風(fēng)險辨識評估技術(shù)人員進行辨識評估專項培訓(xùn);每年對全礦所有入井人員進行以年度、綜合、專項安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果、與本崗位相關(guān)的重大安全風(fēng)險管控措施為主的教育培訓(xùn),確保每名員工都能熟練掌握本崗位安全風(fēng)險的基本特征及防范、應(yīng)急措施。
3.各業(yè)務(wù)部門要探索采用信息化管理手段,實現(xiàn)對安全風(fēng)險的記錄、跟蹤、統(tǒng)計、監(jiān)測和預(yù)警等全過程的信息化管理。加強信息共享和協(xié)調(diào)聯(lián)動,由安監(jiān)站及時將安全風(fēng)險區(qū)域的有關(guān)信息及應(yīng)急處置措施告知受風(fēng)險危害的相鄰作業(yè)區(qū)域區(qū)隊、班組、崗位。
六、考核辦法
1.未按規(guī)定進行安全風(fēng)險辨識活動的單位,罰單位主要負(fù)責(zé)人500元;風(fēng)險辨識不認(rèn)真,辨識內(nèi)容不清晰的,罰主要責(zé)任人300元。
2.各系統(tǒng)針對安全風(fēng)險和安全隱患,未按規(guī)定建立安全風(fēng)險數(shù)據(jù)庫、重大安全風(fēng)險清單、繪制“紅橙黃藍(lán)”四色安全風(fēng)險空間分布圖并匯總造冊的單位,罰單位主要負(fù)責(zé)人各500元;編制內(nèi)容不全,編制不合格的,罰單位主要責(zé)任人200元。
3.各系統(tǒng)未按規(guī)定編寫系統(tǒng)安全風(fēng)險綜合評估書的單位,罰單位主要負(fù)責(zé)人500元;編制內(nèi)容不全,編制不合格的,罰單位主要責(zé)任人200元。
4.本單位作業(yè)區(qū)域安全風(fēng)險評估報告編制不認(rèn)真或弄虛作假的,罰單位主要負(fù)責(zé)人500元,罰主要責(zé)任人200元。
5.上崗干部、班組長每班交接班前未組織本班組崗位員工對重點工序進行安全風(fēng)險辨識評估或未嚴(yán)格按照《班組、崗位安全管控現(xiàn)場檢查考核表》現(xiàn)場監(jiān)管的,罰跟班干部、班組長各200元。
6.崗位員工上崗前未嚴(yán)格按照《安全確認(rèn)單》對上崗區(qū)域進行安全風(fēng)險辨識的,罰責(zé)任人100元;凡發(fā)現(xiàn)安全風(fēng)險未及時處理并匯報的,罰責(zé)任人100元。
7.崗位員工匯報的安全風(fēng)險值班人員未在崗位工種值班日志中記錄的罰當(dāng)班值班干部100元。
8.各業(yè)務(wù)部門對安全風(fēng)險辨識評估的結(jié)果未按要求進行跟蹤落實閉合管理的,罰責(zé)任單位正職各500元。
9.各相關(guān)單位未按規(guī)定在井口或存在重大安全風(fēng)險區(qū)域的顯著位置,公告存在的重大安全風(fēng)險、管控責(zé)任人和主要管控措施的,罰責(zé)任單位負(fù)債人200元。
生產(chǎn)過程控制管理制度 13
第一條食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具備和持續(xù)滿足保證產(chǎn)品質(zhì)量安全的生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)場所和生產(chǎn)化驗設(shè)備、人員等條件,并與有毒、有害場所以及其他污染源保持規(guī)定的距離。廠區(qū)道路應(yīng)采用便于清洗的混凝土,瀝青及其他硬質(zhì)材料輔設(shè),防止積水及塵土飛揚。生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)相互隔離;生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得飼養(yǎng)家禽家畜;坑式廁所應(yīng)距生產(chǎn)區(qū)25米以外。廠區(qū)內(nèi)垃圾應(yīng)密閉式存放并遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū),廠區(qū)內(nèi)不得散發(fā)出異味并不得有各種雜物堆放等。
第二條食品生產(chǎn)加工企業(yè)應(yīng)定期對廠區(qū)內(nèi)環(huán)境、生產(chǎn)場所和生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施維護保養(yǎng)和清洗消毒,并保存記錄。同時應(yīng)建立和保存停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)記錄及復(fù)產(chǎn)時生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施等安全控制記錄。
第三條食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具有相應(yīng)的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風(fēng)、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設(shè)備或者設(shè)施。
第四條食品生產(chǎn)加工企業(yè)貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設(shè)備應(yīng)當(dāng)安全、無害,保持清潔,防止食品污染,并符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求,不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。
第五條食品生產(chǎn)加工企業(yè)應(yīng)建立和保存生產(chǎn)加工過程關(guān)鍵控制點的控制情況,包括必要的半成品檢驗記錄、溫度控制、車間潔凈度控制等。
第六條食品生產(chǎn)加工人員應(yīng)接受健康檢查,取得體檢合格證?者,方可參加食品生產(chǎn)。食品生產(chǎn)加工人員應(yīng)當(dāng)保持個人衛(wèi)生。進車間前,必須穿戴整潔劃一的工作服、帽、靴、鞋,工作服應(yīng)蓋住外衣,頭發(fā)不得露于帽外,并要把雙手洗凈,防止污染食品。直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準(zhǔn)戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項鏈、手表,不準(zhǔn)濃艷化妝、染指甲、噴灑香水進入車間。
第七條食品生產(chǎn)加工企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場,設(shè)備設(shè)置應(yīng)根據(jù)工藝要求,布局合理。上、下工序銜接要緊湊。應(yīng)避免人流、物流交叉污染,避免原料、半成品、成品,生制品與熟制品交叉污染。原輔材料不得直接與地面接觸。成品應(yīng)有固定包裝,包裝應(yīng)在良好的狀態(tài)下進行,防止異物帶入食品。使用的`包裝容器和材料,應(yīng)完好無損,符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。包裝上的標(biāo)簽應(yīng)按GB7718的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。不應(yīng)使用回收食品等。
第八條食品生產(chǎn)加工企業(yè)用水應(yīng)當(dāng)符合國家規(guī)定的生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
第九條食品生產(chǎn)加工企業(yè)使用的洗滌劑、消毒劑應(yīng)當(dāng)對人體安全、無害。
第十條食品生產(chǎn)加工企業(yè)具備能保證產(chǎn)品質(zhì)量安全的生產(chǎn)設(shè)備和相關(guān)輔助設(shè)備。不使用國家明令淘汰的設(shè)備。應(yīng)當(dāng)符合計量、特種設(shè)備等相應(yīng)規(guī)定。
生產(chǎn)過程控制管理制度 14
為了預(yù)防、控制和消除傳染病的發(fā)生與流行,保障全校師生員工的身體健康,根據(jù)《突發(fā)公共衛(wèi)生事件》等法律法規(guī)的規(guī)定,結(jié)合我校實際,特制定本管理制度。
一、防控工作目標(biāo)
1、完善疫情信息監(jiān)測報告及事故監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早隔離、早治療。
2、建立快速應(yīng)機制和應(yīng)急處理機制,確保不發(fā)生校園內(nèi)的重疫情及事故。
二、成立防控組織。
1、成立防控組織。學(xué)校成立防控突發(fā)流行性疾病和傳染病工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由校長任組長,分管教師任副組長,班主任為成員。
2、履行主要職責(zé)。在上級有關(guān)組織的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,指導(dǎo)和落實學(xué)校防范突發(fā)流行性疾病和傳染病工作,及時分析、研究學(xué)校內(nèi)防治工作形勢,提出防治的措施和組織實施,做好學(xué)校內(nèi)加強防治中的思想工作,確保校園秩序的穩(wěn)定;配合相關(guān)部門宣傳有關(guān)知識。
三、落實防控措施
1、宣傳教育
學(xué)校要普及各類疾病的預(yù)防知識,提高廣師生員工的自我防范意識。尤其加強學(xué)生常見病、傳染病和食物中毒的預(yù)防和救護工作。在每學(xué)期開學(xué)初,集中開展一次預(yù)防傳染性疾病的宣傳教育活動,通過形式多樣的宣傳教育,增強廣師生員工的公共衛(wèi)生意識和自我安全保護能力,并利用家長會、家長學(xué)校等形式,向家長宣傳講解預(yù)防傳染病的知識要求,來取得家長的配合和支持。
2、預(yù)防措施
1.加強日常的監(jiān)測工作,實行學(xué)生到校情況晨檢制:發(fā)現(xiàn)學(xué)生體質(zhì)有異或突發(fā)疾病,班主任應(yīng)及時護送其到附近正規(guī)的醫(yī)療機構(gòu)就醫(yī);凡發(fā)現(xiàn)學(xué)生群體中有五人以上突發(fā)癥狀相似疾病的`,必須立即逐級上報。學(xué)校應(yīng)及時采取措施,確保突發(fā)的疾病事件不在校園內(nèi)蔓延。
2.嚴(yán)格學(xué)校門衛(wèi)管理制度,及時掌握學(xué)校內(nèi)各類人員流動情況。
3.改善學(xué)校衛(wèi)生設(shè)施與條件,加強對教室、圖書室、宿舍、食堂等人群聚集場所的通風(fēng)換氣和校園內(nèi)公共設(shè)施及公共用具的安全檢查,定期檢查學(xué)校防護措施的完好情況。
4.確保學(xué)生每天一小時體育鍛煉的時間,組織學(xué)生參加多種形式的戶外運動,督促學(xué)生課間到室外活動,呼吸新鮮的空氣增強體質(zhì)。
3、應(yīng)急措施
加強宣傳工作輿論引導(dǎo),尊重和滿足師生的知情權(quán)。建立疫情每日報告制度。
避免人群不必要的聚集和流動,加強對外出活動的管理,未經(jīng)報批一律不得組織學(xué)生外出。加強學(xué)校人員出入的管理,嚴(yán)格控制外來人員進入校園。
4、保障措施
組織防控預(yù)案的演練。
學(xué)校由體育教師負(fù)責(zé)對全校各位老師進行防治知識的培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括《傳染病防治法》、《突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急條例》、《傳染性非典型肺炎防治管理辦法》、《學(xué)校傷害事故處理條例》等知識。學(xué)校安排必要的經(jīng)費預(yù)算,備好必要的防護用品,為學(xué)生提供必要的設(shè)施。
生產(chǎn)過程控制管理制度 15
一、目的
為全面落實公司安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控主體責(zé)任,確保風(fēng)險有效受控,構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機制,從根本上化解或降低安全風(fēng)險,防范生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。結(jié)合公司實際,制訂本制度。
二、范圍
適用于公司范圍內(nèi)安全風(fēng)險的辨識、評價分級和控制管理。
三、編制依據(jù)
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
《中華人民共和國建筑法》
《山東省建筑施工雙重預(yù)防體系建設(shè)簡明實施手冊》
《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》
四、術(shù)語和定義
1、危險源(風(fēng)險點):危險源是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險的、可造成人員傷害、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設(shè)備及其位置。它的實質(zhì)是具有潛在危險的源點或部位,是爆發(fā)事故的源頭,是能量、危險物質(zhì)集中的核心,是能量從那里傳出來或爆發(fā)的地方。
2、風(fēng)險辨識:識別風(fēng)險點的存在并確定其特性的過程。
3、風(fēng)險評價分級:評估風(fēng)險大小以及確定風(fēng)險是否可容許的全過程。
五、機構(gòu)設(shè)置
1.企業(yè)是安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控的責(zé)任主體,在公司和項目部分別建立安全生產(chǎn)風(fēng)險管控領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)安全風(fēng)險分級管控的研究、統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)工作,對安全風(fēng)險分級管控建設(shè)全面負(fù)責(zé)。
2.公司建立以總經(jīng)理為組長的體系建設(shè)和運行領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),副組長為分管生產(chǎn)副總經(jīng)理;成員包括安全總監(jiān)、安全處、工程處及各項目部負(fù)責(zé)人等組成。領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌體系建設(shè)的計劃制定、人員配置、財務(wù)資源等事項,指導(dǎo)和協(xié)調(diào)體系建設(shè)的各項工作。日常辦事機構(gòu)設(shè)置在安全處。
3.項目部風(fēng)險管控工作小組由項目負(fù)責(zé)人任組長,成員為項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員、機械員、資料員、班組長等人組成。項目部各崗位管理人員、作業(yè)人員應(yīng)全員參與風(fēng)險分級管控活動的實施中,確保風(fēng)險分級管控活動涉及工程項目的各區(qū)域、場所、崗位、各項作業(yè)活動和管理活動,確保施工現(xiàn)場危險源辨識的全面性、時效性。
六、職責(zé)
1、公司職責(zé):
。1)公司風(fēng)險管控領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)公司級風(fēng)險分級管控體系的建立與運行,負(fù)責(zé)對項目部安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控小組的工作進行監(jiān)督指導(dǎo);
(2)公司應(yīng)建立風(fēng)險分級管控管理制度,明確各部門、各崗位的風(fēng)險管控職責(zé);
。3)公司應(yīng)掌握風(fēng)險的分布情況、可能后果、控制措施及可能存在的隱患;
。4)負(fù)責(zé)公司級安全生產(chǎn)風(fēng)險評估工作的開展,公司施工活動危險源識別、分析、評價等工作,及時制定更新《安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控清單》;
。5)公司負(fù)責(zé)對一級風(fēng)險進行管控,對其他級別風(fēng)險的管控進行監(jiān)督指導(dǎo)。
2、項目部職責(zé):
。1)項目部風(fēng)險管控領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)項目風(fēng)險分級管控體系的建立與運行,負(fù)責(zé)對施工作業(yè)班組風(fēng)險分級管控工作進行監(jiān)督指導(dǎo);
。2)項目部建立風(fēng)險分級管控管理制度,明確各各崗位的風(fēng)險管控職責(zé);
。3)項目部掌握風(fēng)險的分布情況、可能后果、控制措施及可能存在的隱患;
。4)負(fù)責(zé)項目部安全生產(chǎn)風(fēng)險評估工作,施工活動危險源識別、分析、評價等工作,及時制定更新《安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控清單》;
。5)負(fù)責(zé)落實一級風(fēng)險管控措施,實施二級風(fēng)險管控工作,對三、四級風(fēng)險的管控進行監(jiān)督指導(dǎo)。
3、班組職責(zé):
(1)負(fù)責(zé)本施工作業(yè)班組涉及的風(fēng)險分級管控體系的運行,負(fù)責(zé)對施工作業(yè)人員風(fēng)險分級管控進行監(jiān)督指導(dǎo);
。2)掌握本施工作業(yè)班組風(fēng)險的分布情況、可能后果、控制措施及可能存在的隱患;
。3)負(fù)責(zé)本施工作業(yè)班組安全生產(chǎn)風(fēng)險評估工作的開展,對作業(yè)班組施工活動發(fā)現(xiàn)的'危險源及時上報項目部;
。4)負(fù)責(zé)落實一、二級風(fēng)險管控措施,實施三級風(fēng)險管控工作,對四級風(fēng)險的管控進行監(jiān)督指導(dǎo);
。5)對本班組作業(yè)人員的施工作業(yè)活動進行風(fēng)險管控交底。
4、施工作業(yè)人員職責(zé):
。1)掌握本施工作業(yè)班組風(fēng)險的分布情況、可能后果、控制措施及可能存在的隱患;
。2)對本崗位施工活動發(fā)現(xiàn)的危險源及時上報施工作業(yè)班組;
。3)負(fù)責(zé)一、二、三級風(fēng)險管控措施,實施四級風(fēng)險管控工作。
七、風(fēng)險點的確定
風(fēng)險點的確定應(yīng)當(dāng)遵循“大小適中、便于分類、功能獨立、易于管理、范圍清晰”的原則,風(fēng)險點劃分可按施工企業(yè)、施工區(qū)域、生活區(qū)域等功能分區(qū)進行劃分。對于規(guī)模型的系統(tǒng)可按照所包含的工序、設(shè)施、部位進行細(xì)分。
八、危險源辨識的方法
公司及項目采用作業(yè)條件危險性分析法對施工現(xiàn)場存在安全風(fēng)險點進行評價分級。
1、靜態(tài)分析:以安全檢查表法對生產(chǎn)現(xiàn)場及其他區(qū)域的物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境不安全因素及管理缺陷進行識別。
。1)安全檢查表編制的依據(jù)
。2)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定;
(3)國內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往的事故情況;
。4)系統(tǒng)分析確定的危險部位及防范措施;
(5)分析人員的經(jīng)驗和可靠的參考資料;
2、安全檢查表分析步驟
。1)確定編制人員。包括熟悉系統(tǒng)的各方面人員,如技術(shù)工、班組長、機修員、技術(shù)員、安全員等。
。2)熟悉系統(tǒng)。包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、操作條件、布置和已有的安全衛(wèi)生設(shè)施。
。3)收集資料。收集有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度及本系統(tǒng)過去發(fā)生的事故資料,作為編制安全檢查表的依據(jù)。
。4)判別危害因素。按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分為子系統(tǒng)或單元,逐個分析潛在的危險因素。
3、動態(tài)分析:以作業(yè)危害分析法并按照作業(yè)步驟分解逐一對作業(yè)過程中的人的不安全行為進行識別。
(1)作業(yè)活動的劃分
按作業(yè)區(qū)域/分部分項和作業(yè)類別(施工區(qū)、生活區(qū))進行劃分。
。2)作業(yè)危害分析的主要步驟
1)劃分并確定作業(yè)活動,填入《作業(yè)活動清單》。
2)將每項作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟。
3)對危害因素產(chǎn)生的主要后果分析。按照風(fēng)險點的分類對危害因素產(chǎn)生的主要后果進行分析。
九、風(fēng)險評價
根據(jù)風(fēng)險危險程度,按照從高到低的原則劃分為一、二、三、四等四個風(fēng)險級別,分為“紅、橙、黃、藍(lán)”四級(紅色最高)。
1、一級風(fēng)險,即重大風(fēng)險,意指現(xiàn)場的作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境非常危險,現(xiàn)場的危險源多且難以控制,如繼續(xù)施工,極易引發(fā)群死群傷事故,或造成重大經(jīng)濟損失。
2、二級風(fēng)險,即較大風(fēng)險,意指現(xiàn)場的施工條件或作業(yè)環(huán)境處于一種不安全狀態(tài),現(xiàn)場的危險源較多且管控難度較大,如繼續(xù)施工,極易引發(fā)一般生產(chǎn)安全事故,或造成較大經(jīng)濟損失。
3、三級風(fēng)險,即一般風(fēng)險,意指現(xiàn)場的風(fēng)險基本可控,但依然存在著導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的誘因,如繼續(xù)施工,可能會引發(fā)人員傷亡事故,或造成一定的經(jīng)濟損失。
4、四級風(fēng)險,即低風(fēng)險,意指現(xiàn)場所存在的風(fēng)險基本可控,如繼續(xù)施工,可能會導(dǎo)致人員傷害,或造成一定的經(jīng)濟損失。對于現(xiàn)場所存在的低風(fēng)險,雖不需要增加另外的控制措施,但需要在工作中逐步加以改進。
十、控制措施確定
項目部根據(jù)風(fēng)險分級情況制定風(fēng)險控制措施策劃,依次按照工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施、個體防護措施以應(yīng)急措施等五個邏輯順序?qū)γ總風(fēng)險點制定相應(yīng)的實施風(fēng)險管控措施。
1、風(fēng)險控制措施應(yīng)包括:
。1)工程技術(shù)措施,實現(xiàn)本質(zhì)安全;
。2)管理措施,規(guī)范安全管理,包括建立健全各類安全管理制度和操作規(guī)程;
完善、落實事故應(yīng)急預(yù)案;建立檢查監(jiān)督和獎懲機制等;
。3)教育措施,提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識;
(4)個體防護措施,減少職業(yè)傷害。
(5)應(yīng)急處置措施,將危險降到最低。
2、在選擇風(fēng)險控制措施時,應(yīng)考慮:
。1)可行性和可靠性;
(2)先進性和安全性;
。3)經(jīng)濟合理性及經(jīng)營運行情況;
。4)可靠的技術(shù)保證和服務(wù)。
十一、風(fēng)險控制措施評估:
控制措施應(yīng)在實施前針對以下內(nèi)容評審:
1、措施的可行性和有效性;
2、是否使風(fēng)險降低到可容許水平;
3、是否產(chǎn)生新的危害因素;
4、是否已選定了最佳的解決方案;
5、是否會被應(yīng)用于實際工作中。
十二、風(fēng)險分級管控
四級:輕度(一般)危險,可以接受(或可容許的)?剖覒(yīng)引起關(guān)注,負(fù)責(zé)4級危害因素的控制管理,所屬班組具體落實;需要監(jiān)視來確?刂拼胧┑靡跃S持現(xiàn)狀,保留記錄。
三級:中度(顯著)危險,需要控制整改。公司、科室應(yīng)引起關(guān)注,負(fù)責(zé)3級危害因素的控制管理,所屬科室具體落實;應(yīng)制定管理制度、規(guī)定進行控制,努力降低風(fēng)險,應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防成本,在規(guī)定期限內(nèi)實施降低風(fēng)險措施。在嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場合,必須進一步進行評價,確定傷害的可能性和是否需要改進的控制措施。
二級:高度危險(重大風(fēng)險),必須制定措施進行控制管理。公司對重大及以上風(fēng)險危害因素應(yīng)重點控制管理,具體由安全處和各職能部門根據(jù)職責(zé)分工具體落實。當(dāng)風(fēng)險涉及正在進行中的工作時,應(yīng)采取應(yīng)急措施,并根據(jù)需求為降低風(fēng)險制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案或配給資源、限期治理,直至風(fēng)險降低后才能開始工作。
一級:不可容許的(巨大風(fēng)險),極其危險,必須立即整改,不能繼續(xù)作業(yè)。只有當(dāng)風(fēng)險已降低時,才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不能降低風(fēng)險,就必須禁止工作,立即采取隱患治理措施。
十三、管控效果驗證程序
1、安全處每年定期組織制定“風(fēng)險點辨識及風(fēng)險評估計劃”,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。公司、部門/項目風(fēng)險評估小組,對“風(fēng)險點辨識及風(fēng)險評估計劃”進行分解落實,直至班組、崗位,作為開展風(fēng)險點辨識及風(fēng)險評估工作的依據(jù)。
2、依據(jù)辨識評價方法對本部門/項目危害因素進行辨識評價后,填寫相應(yīng)的“作業(yè)活動清單”、“設(shè)備設(shè)施清單”、“工作危害分析(JHA)評價表”、“安全檢查分析(SCL)評價表”,經(jīng)本級風(fēng)險評估小組進行匯總、評審后,逐級上報。
3、公司風(fēng)險評估小組組織審核、修訂后,將審核、修訂意見反饋各部門/項目執(zhí)行。
4、風(fēng)險培訓(xùn),各部門/項目應(yīng)制定風(fēng)險評估培訓(xùn)計劃,組織員工對本部門/項目的風(fēng)險評估方法、評估過程及評估結(jié)果進行培訓(xùn),并保留培訓(xùn)記錄。
當(dāng)下列情形發(fā)生時,應(yīng)及時進行危害因素辨識和風(fēng)險評估。
(1)新的法律法規(guī)發(fā)布或者法律法規(guī)發(fā)生變更;
。2)操作工藝發(fā)生變化;
(3)新建、改建、擴建、技改項目;
。4)事故事件發(fā)生后;
。5)組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。
十四、文件管理
公司及項目部做好保存風(fēng)險管控過程的記錄資料,并按當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門要求納入安全技術(shù)資料管理。涉及重大風(fēng)險時,其辨識、評價過程記錄,風(fēng)險控制措施及其實施和改進記錄等,應(yīng)單獨建檔管理。
生產(chǎn)過程控制管理制度 16
1、生產(chǎn)過程管理是公司各級管理人員,包括一線作業(yè)人員都必須遵守的行動準(zhǔn)則。各級管理人員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理制度,時刻梳理效率意識、質(zhì)量意識、安全意識。
2、生產(chǎn)制造部門和操作人員必須嚴(yán)格按照佳電股份下達(dá)月份生產(chǎn)計劃、批次、規(guī)格、圖號通知單號和交貨期安排執(zhí)行。
3、在產(chǎn)品加工過程中嚴(yán)格遵守工藝文件,按圖紙和設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行加工。
4、合理調(diào)配人員、班次和設(shè)備,保證產(chǎn)品交貨期。
5、對于半成品、待檢品、合格品,擺放設(shè)明顯標(biāo)牌,做到分類擺放、定置管理。
6、操作者所加工的產(chǎn)品,嚴(yán)格按照計劃的`項號、圖號、通知單加工,加工完后要打上字頭,并按要求填寫自檢記錄,交由檢查員進行檢查。
7、檢查員要對產(chǎn)品實行專檢,檢查記錄一式二份。一份報電機股份,一分自存,保留二年以上。保證產(chǎn)品質(zhì)量的可塑性。
8、工作現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生對產(chǎn)品質(zhì)量作用也很重要,要求操作者,要正確使用工夾量具、工夾量具要放在指定為誒之,不允許放在床頭,與車刀工具雜物混放。
9、加工產(chǎn)品要按指定的區(qū)域存放,做有效防護,保證三無,既無灰塵、無銹蝕、無磕碰。
10、在向佳電股份送貨運輸過程中,要正確使用吊裝工具,做有效防護,不允許出現(xiàn)碰傷,摔傷現(xiàn)象、陰雨天對運送產(chǎn)品要有防雨措施。
11、辦理送貨手續(xù)和交檢手續(xù)過程中,要嚴(yán)格按佳電股份規(guī)定執(zhí)行。
生產(chǎn)過程控制管理制度 17
一、產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中應(yīng)按以下條款執(zhí)行:原料庫應(yīng)設(shè)有防潮、防鼠、防蟲等措施。
二、輔料、包裝材料應(yīng)先進先出。
三、源水及管道要保持清潔,確保源水質(zhì)量。
四、原輔材料與半成品、成品分開,防止物料與食品的交叉污染。
五、生產(chǎn)工人應(yīng)搞好個人衛(wèi)生,進入車間應(yīng)穿戴好工作服、帽,及時對手進行消毒,防止對食品造成污染。
六、及時對設(shè)備、容器、工具進行清洗、消毒,防止機油、殘留的清潔劑、消毒劑等對食品的污染。
七、搞好車間環(huán)境衛(wèi)生,采取防塵、防鼠、防蟲等措施,對生產(chǎn)設(shè)施及時進行維護保養(yǎng),防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲鼠等對食品的.污染。
八、產(chǎn)品轉(zhuǎn)運過程中所用的工具和車輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生,不能將食品與其他物品同車運輸。
九、成品防護。成品轉(zhuǎn)運過程中所用的工具和車輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生。成品貯存時應(yīng)分類放置,一般應(yīng)存放在墊板上;不得與有害、有毒、有異味或?qū)Ξa(chǎn)品產(chǎn)生不良影響的物品同處貯存。成品庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施,控制環(huán)境溫、濕度,使其符合規(guī)定要求。
生產(chǎn)過程控制管理制度 18
為了對產(chǎn)品的加工、放行、交付和服務(wù)等進行控制,確保向顧客提供的產(chǎn)品各服務(wù)符合要求。特制訂本制度:
1、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程控制的歸口管理,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)。
2、工廠生產(chǎn)工藝流程:
3、生產(chǎn)部于每月底根據(jù)顧客訂貨及庫存情況制定下一個月份的生產(chǎn)計劃,經(jīng)廠長批準(zhǔn)后交生產(chǎn)車間執(zhí)行。
4、生產(chǎn)的`成品經(jīng)檢驗合格后方可入庫或發(fā)貨。
5、生產(chǎn)過程中,車間質(zhì)量監(jiān)督員負(fù)責(zé)各工藝過程的質(zhì)量控制,并不定期對中間產(chǎn)品進行抽樣檢驗,并及時將檢驗結(jié)果反饋到生產(chǎn)車間,以便及時對生產(chǎn)進行調(diào)整。
6、在生產(chǎn)過程中,操作人員嚴(yán)格按要求進行生產(chǎn)。
7、對供銷部反饋的信息,生產(chǎn)部要對生產(chǎn)進行恰當(dāng)調(diào)整。
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