質量管理制度（常用15篇）

　　在日常生活和工作中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編精心整理的質量管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

質量管理制度1

　　一、本制度根據(jù)《藥品管理法》、《藥品經營質量管理規(guī)范》、《藥品經營質量管理規(guī)范實施細則》等有關規(guī)定制定。

　　二、本醫(yī)院按照藥品監(jiān)督管理部門核準的經營方式和經營范圍,從事藥品經營活動。

　　三、本醫(yī)院設藥品質量管理小組,由3名藥士以上職稱的技術人員組成,負責藥品質量管理工作。藥劑科主要負責人對本醫(yī)院所經營藥品的質量負領導責任。

　　四、質量負責人負責起草和制定本醫(yī)院的藥品各項質量管理制度,指導、督促藥品管理工作,定期檢查考核,并建立記錄。

　　五、質量負責人負責制定繼續(xù)教育培訓計劃,并具體落實從事藥品質量管理、驗收、養(yǎng)護、保管、營業(yè)等工作人員的藥學專業(yè)培訓教育工作。

　　六、每年組織直接接觸藥品工作人員到制定體檢單位進行健康檢查,并建立健康檔案。

　　七、建立于經營規(guī)模相適應的營業(yè)場所和藥品倉庫,保持環(huán)境整潔,無污染物。

　　八、購進藥品以保證質量為前提,從合法的企業(yè)進貨,票據(jù)齊備,并按規(guī)定建立購進記錄。對首營企業(yè)和首營藥品實行合法資格及質量審核制度。藥品入庫實行驗收制度,建立藥品驗收臺賬。

　　九、店堂內陳列藥品的質量和包裝符合規(guī)定,按劑型或用途分類陳列,易串味的.藥品與一般藥品分開存放,處方藥與非處方藥分柜擺設。

　　十、定期檢查陳列于儲存藥品的質量并記錄,近效期的藥品、易霉變、易潮解的藥品視情況縮短檢查周期,對質量有疑問及儲存日久的藥品及時抽樣送檢。

　　十一、嚴格遵守有關法律法規(guī)和制度,正確向顧客介紹藥品的性能、用途、用法、用量、禁忌注意事項。在零售場所內提供咨詢服務,指導顧客安全合理用藥,設置意見簿和公布監(jiān)督電話,對顧客的批評、投訴及時解決。

　　藥品質量管理具體規(guī)定和要求另行制定。

質量管理制度2

　　產品出廠管理制度是企業(yè)生產管理的核心組成部分，旨在確保產品質量、提高生產效率、保證客戶滿意度，并維護企業(yè)聲譽。它涵蓋了從生產到出庫的全過程，包括但不限于：

　　1. 質量檢驗標準和流程

　　2. 生產進度監(jiān)控

　　3. 出廠前的包裝和標識

　　4. 物流運輸管理

　　5. 客戶反饋處理

　　6. 不合格產品的處理機制

　　內容概述：

　　1. 質量控制：設定詳細的質量檢驗標準，包括原材料檢驗、生產過程監(jiān)控、成品檢測等環(huán)節(jié)，確保每一件產品達到預設的品質要求。

　　2. 生產管理：制定生產計劃，跟蹤生產進度，確保按時完成訂單，同時優(yōu)化生產流程，減少浪費，提高效率。

　　3. 包裝與標識：規(guī)定產品的`包裝規(guī)格、標識內容，確保符合法規(guī)要求，同時滿足客戶對包裝的期望。

　　4. 物流配送：協(xié)調物流資源，規(guī)劃合理的運輸路線，確保產品安全、準時送達客戶手中。

　　5. 售后服務：建立有效的客戶反饋系統(tǒng)，及時處理客戶對產品質量或服務的投訴，提升客戶滿意度。

　　6. 不合格品處理：設定不合格產品的識別、隔離、記錄和處理程序，防止不合格品流入市場。

質量管理制度3

　　1.目的

　　規(guī)范服務過程和服務結果的檢驗,確保公司所提供服務的質量能夠符合要求。

　　2.范圍

　　適用于項目執(zhí)行部對服務質量的管理和控制。

　　3.職責

　　3.1公司質量保證部負責按《質量檢驗程序》規(guī)定,對全公司的服務質量進行管理和控制。

　　3.2項目執(zhí)行部所屬質量控制部負責對項目執(zhí)行部各部服務質量進行監(jiān)督和檢查。

　　3.3項目執(zhí)行部所屬各對客服務部門和人員,負有服務質量的直接責任,必須認真自檢。

　　3.4項目執(zhí)行部各級管理人員負責職權內日常服務過程的檢查和有效控制。

　　3.5各部門質量檢驗員負責本部門提供服務過程及服務質量進行監(jiān)督和檢查,并及時對不合格項采取的糾正措施進行跟蹤驗證。

　　4.程序

　　4.1直接為用戶提供服務的部門/人員,必須在提供服務的過程中進行自檢,及時糾正不合格項。

　　4.2各部門管理人員負責對所轄范圍內服務質量的日檢和周檢,對發(fā)現(xiàn)的不合格項執(zhí)行《不合格品控制程序》規(guī)定,及時對不合格項進行糾正和記錄。

　　4.2.1各部門主管級人員,每天不少于一次對所管轄范圍內作業(yè)人員的服務質量及服務過程和物業(yè)維護情況進行監(jiān)督、檢查。

　　4.2.2部門經理每天不少于一次對本部門主管人員的工作進行抽查,每次抽查內容不少于總工作量的20%或每周不少于一次對本部門工作的'全面檢查。

　　4.2.3項目執(zhí)行部總經理每周不少于一次對服務工作進行抽查。

　　4.2.4各部門質量檢驗員負責本部門服務質量的監(jiān)督和檢查,并對發(fā)生的不合格項采取的糾正措施進行跟蹤檢查和驗證,并負責本部門質量記錄的統(tǒng)計工作,并將《月質量檢查統(tǒng)計表》報質量控制部。

　　4.3項目執(zhí)行部所屬質量控制部每月負責對項目執(zhí)行部的各部門進行一次服務質量抽查,并填寫《質量檢查記錄表》。每月對各部門的檢查結果進行匯總,并將《質量工作綜合分析表》報公司質量保證部。

　　4.4公司質量保證部負責公司《質量檢驗程序》的實施和控制,每月對公司各級部門的質量檢驗結果進行抽查和驗證。并根據(jù)各部門的質量檢查結果進行評價分析,及時對存在的不合格項采取糾正措施和預防措施。

　　4.5為用戶提供的特殊服務應由用戶在服務記錄上簽字確認或簽署意見,以此作為服務質量的驗證依據(jù)。

　　5.監(jiān)督執(zhí)行

　　各部門經理監(jiān)督執(zhí)行。

質量管理制度4

　　醫(yī)療質量管理是醫(yī)療機構的核心競爭力，其重要性體現(xiàn)在：

　　1. 提升患者信任：高質量的'醫(yī)療服務能贏得患者的信賴，提升醫(yī)院口碑。

　　2. 保障患者安全：有效防止醫(yī)療事故，降低醫(yī)療風險，保障患者生命安全。

　　3. 提高運營效率：優(yōu)化流程，減少資源浪費，提高醫(yī)療服務效率。

　　4. 遵循法規(guī)要求：滿足政府監(jiān)管要求，避免因質量問題引發(fā)的法律糾紛。

　　5. 推動持續(xù)發(fā)展：通過持續(xù)改進，推動醫(yī)療機構的技術創(chuàng)新和服務升級。

質量管理制度5

　　公司為了保證產品的品質制定，品質管理制度的推行，能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產品品質符合管理及市場需要。

　　總則

　　第一條：目的為保證本公司品質管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產品品質符合管理及市場需要，特制定本細則。

　　第二條：范圍本細則包括：

　　(一)組織機能與工作職責;

　　(二)各項品質標準及檢驗規(guī)范;

　　(三)儀器管理;

　　(四)品質檢驗的執(zhí)行;

　　(五)品質異常反應及處理;

　　(六)客訴處理;

　　(七)樣品確認;

　　(八)品質檢查與改善。

　　第三條：組織機能與工作職責本公司品質管理組織機能與工作職責。

　　各項品質標準及檢驗規(guī)范的設訂

　　第四條：品質標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括：

　　(一)原物料品質標準及檢驗規(guī)范;

　　(二)在制品品質標準及檢驗規(guī)范;

　　(三)成品品質標準及檢驗規(guī)范的`設訂;

　　第五條：品質標準及檢驗規(guī)范的設訂

　　(一)各項品質標準

　　總經理室生產管理組會同品質管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員依據(jù)"操作規(guī)范"，并參考①國家標準②同業(yè)水準③國外水準④客戶需求⑤本身制造能力⑥原物料供應商水準，分原物料、在制品、成品填制"品質標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表"一式二份，呈總經理批準后品質管理部一份，并交有關單位憑此執(zhí)行。

　　(二)品質檢驗規(guī)范總經理室生產管理組召集品質管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規(guī)格)③品質標準④檢驗頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗方法及使用儀器設備⑥允收規(guī)定等填注于"品質標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表"內，交有關部門主管核簽且經總經理核準后分發(fā)有關部門憑此執(zhí)行。

　　第六條：品質標準及檢驗規(guī)范的修訂

　　(一)各項品質標準、檢驗規(guī)范若因①機械設備更新②技術改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。

　　(二)總經理室生產管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往品質實績會同有關單位檢查各料號(規(guī)格)各項標準及規(guī)范的合理性，酌予修訂。

　　(三)品質標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經理室生產管理組應填立"品質標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表"，說明修訂原因，并交有關部門會簽意見，呈現(xiàn)總經理批示后，始可憑此執(zhí)行。

質量管理制度6

　　為加強質量的監(jiān)督管理,減少廢品的發(fā)生,完善檢驗工作,持續(xù)有效全面貫徹執(zhí)行iso9000國際質量體系認證標準,特制定產品過程控制方法:

　　一、首檢

　　1、檢驗員必須全面了解技術標準、圖紙工藝、操作規(guī)程的一切技術規(guī)定。

　　2、操作者加工首件(包括更換加工零件型號、設備工裝修換、圖紙和藝更改)必須送檢,對首件沒有交檢而造成廢品的操作者必須負一切責任。

　　3、檢驗員必須根據(jù)圖紙工藝對送檢的首件進行首檢,并對首件結果負責,如檢驗員沒有做好首檢而造成的批量廢品,由檢驗員主要責任,必須承擔一定比例的廢品賠償。

　　4、車間主管必須督促操作者做好首檢工作,經過首檢工作,經過首檢合格的零件,操作者必須對產品質量負責,并認真作好自檢工作,如果由操作者沒有做好自檢而產生的廢品,必須追究其責任,并負責賠償。

　　二、聯(lián)檢

　　1、上道工序的檢驗員必須重視下道工序對產品的反映意見,下道工序的檢驗員有責任把質量信息回饋給上道工序。

　　2、下道工序有權拒絕接收上道不合格產品,發(fā)現(xiàn)不合格產品應及時與檢驗員聯(lián)系,查明原因,及時處理,形成每道有序控制,層層有把關的良好體系。

　　三、巡檢

　　1、檢驗員必須根據(jù)技術要求對產品作巡回抽樣檢查,如發(fā)現(xiàn)不合格產品,應立即向操作者提出,并責成其找出原因。待解決問題后才能繼續(xù)生產。

　　2、檢驗員必須對巡回抽檢認真負責,對重要零部件及關鍵工序必須核定抽檢次數(shù)不少于2次,以及每次抽檢數(shù)量不少于1件并填寫《原始記錄表》。

　　3、在巡檢過程中,檢驗員有責任對工裝夾具進行不定期檢查,或隨機抽查,強行生產由此而造成的一切后果,由操作者負全部責任。

　　四、終檢

　　1、生產工人對完工的產品必須交給檢驗員檢驗,未受檢的產品不得流轉或入庫,如發(fā)現(xiàn)有不經檢驗而私自流轉者,將追究當事人責任。

　　2、檢驗員對完工的產品(包括半成品,成品,外協(xié)件,外購件)應根據(jù)圖紙,工藝和有關技術標準實行全檢或抽樣檢查,如發(fā)現(xiàn)有錯檢或漏檢,要追究檢驗員責任。

　　3、檢驗員必須自覺配合車間生產,對完工的產品根據(jù)趁件的生產需要分輕、重、緩、急進行檢驗。檢驗數(shù)量不少于5%,重要零件及關鍵工序發(fā)現(xiàn)不合格要全檢。如有故意拖延或刁難而影響生產者,視情節(jié)輕重給予處罰。

　　4、對于檢驗不合格但可以返工的產品,檢驗員有權要求生產工人及時返工,并通知班組織或車間,返工后重新檢驗,第一次返工合格,按合格記錄第二次以上返工,即使檢驗合格也按次品處理,需要返工而操作者拒絕返修的',按廢品處理。并由車間報請公司給予行政處罰。對于超差但不影響使用的工件,由檢驗員會同車間報告技術部門,由技術部門(或有關技術員)決定處理意見,回用品按次品處理,(次品不計發(fā)工資,造成廢品的按公司規(guī)定賠償損失)。

　　5、檢驗員必須對受檢的次品、返修品和廢品必須隔離放置,車間或有關部門必須配合作好此項工作,如發(fā)現(xiàn)有把不合格品混入合格品中,將追究當事人責任。

　　6、檢驗員必須對檢驗完畢的工件開具工單,并如實填寫合格產品、次品、廢品數(shù)量。

　　五、總裝檢驗

　　1、裝配工在裝機前應首先對零件做出必要的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應進行復查,對關鍵件,關鍵尺寸,大件等檢驗員應重點復檢,以保證整機質量。

　　2、在裝機過程中,檢驗員應參照組裝檢驗記錄表中相關檢測資料,做好實測記錄,確認合格后,辦理合格證。

　　六、產品標志說明

　　1、為了實現(xiàn)可追溯性,生產中采用產品工序流程卡(可以在原工藝流程卡的基礎上修訂),表明原材料/產品/工序/生產日期/數(shù)量等進行標志和記錄,由生產車間主管記錄,當首道工序合格時進行轉序,同時在產品工序流程卡上記錄,當不合格時,對不合格產品進行隔離處置,同時在產品工序流程卡上記錄,并終止該流程卡,事后追究。

　　2、檢驗狀態(tài)標識,采用標牌xx產品轉序卡)分三種如下:

　　合格 綠色

　　不合格(包括翻修品、次品、廢品)紅色

　　待檢黃色

　　七、外協(xié)/外協(xié)物資的驗收

　　1、查驗收據(jù):檢驗所需要的技術依據(jù)合同或協(xié)議書,由生產部門/技術部進行配合。其中包括企業(yè)標準,檢驗規(guī)范,技術條件,技術圖樣等。

　　2、質檢部是進貨檢驗的歸口部門,負責對進貨檢驗,應友好與供應商/生產部門/技術部進行配合。

　　3、物資到貨后,接到通知登記做好記錄,按產品類別進行檢驗。

　　4、對屬于檢查驗證產品,檢查內容如下:

　　a、檢查供方產品的質量合格/產品質量保證書/名稱/圖號/出廠日期/檢驗員印章等。

　　b、根據(jù)供方提供的質保書,發(fā)貨單據(jù),定貨合同與材料進行核對,以查明供方提供的文件中所反映的材料名稱/規(guī)格/材料成分/交貨狀態(tài)和特征等是否與標準相符。

　　c、對產品實物外觀的檢查,包括對磕碰/銹蟲/劃傷等的檢查。

　　5、對屬于檢查驗收類產品按以下的方法檢查:

　　a、第一類產品:數(shù)量 1-100件抽檢50%101-500件抽檢40%500-1000件抽檢30%　1001件以上按25%正常一次抽樣方案執(zhí)行;

　　b、第二類產品:數(shù)量1-500件抽樣不少于10%500-1000件抽樣不少于8%1001-20xx件抽樣不少于5%　20xx件以上按3%,放寬一次檢查方案執(zhí)行。

　　c、對于產品質量穩(wěn)定的供貨方按第二類檢查方案執(zhí)行;

　　d、對于產品質量不穩(wěn)定和新開發(fā)的供貨方按第一類檢查方案執(zhí)行;

　　6、經檢驗或嚴整合格后,由檢驗員在《入庫驗收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。

　　7、經檢驗或嚴正后,由檢驗員在《入庫驗收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。

　　8、供方發(fā)生以下變化時,本公司采購鏈部門必須向質檢鏈部門發(fā)出通知,質檢部對其提供的產品質量進行驗證和考核;

　　a、產品由一個供方轉為另一個供方;

　　b、零件由供方進行修改設計,導致尺寸、材料變化;

　　c、供方的工藝、設備、模具具有較大的變化;

　　d、產品不合格的限期整改時;

　　e、產品停止供貨6個月;

　　9、不合格的產品的處置:

　　a、當檢驗員在抽樣檢查中發(fā)現(xiàn)不合格,由主管技術員復檢,如復檢不合格,可以判定為不合格;

　　b、采購部對不合格產品應如數(shù)退回;

　　c、對出不合格產品的供方,送貨時要加倍檢查,甚至100%檢;

　　10、凡經檢驗的外協(xié)、外購產品均作好檢驗工作狀態(tài)標識并記錄。

　　八、計量器具管理和保養(yǎng)制度、

　　1、計量器具是產品質量管理的重要環(huán)節(jié),由質檢部統(tǒng)一管理公司的量具和測量儀器。

　　2、建立計量器具臺帳,按工藝要求配備。

　　3、對計量器進行周期檢定,對不符合檢定要求的,停止使用。

　　4、量具的發(fā)放由車間,經副總,總工批準,質檢部簽字后取用,并做好記錄收回舊量具。

　　5、量具修理后,專用檢具在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止使用,并按要求進行檢定,達到規(guī)定要求才可使用。

　　6、量具存放應有固定位置,在使用過程中應防止在操作者容易看到而有不會掉落的位置上。

　　7、不允許把量具與其他工具放在一起,以免受到損傷。

　　8、非計量檢修人員,嚴禁自行拆卸,修理或改裝量具,發(fā)現(xiàn)問題即使送質檢部進行鑒定并安排檢測。

　　9、量具是用于測量的工具,不允許當做其它工具使用。

　　10、量具使用完畢,要及時擦干凈,放入量具包裝盒內,對于封存量具,各方面有涂上一層防銹油。

質量管理制度7

　　1、施工隊質量負責人是貫徹、執(zhí)行、落實、檢查質量管理制度的主要負責人，施工隊必須層層把好質量關，認真貫徹誰指揮生產，誰操作,誰對產品質量負責的原則。

　　2、嚴格按照有關質量規(guī)范、驗收標準指導生產班組施工,并經常深入一線監(jiān)督和檢查評定工作。且按日、旬、月對施工班組和全隊工程質量動態(tài)進行分析，定期召開分析會。

　　3、技術負責人配合質量負責人共同具體落實各項質量檢查制度，由班長負責對當日完成施工部位的質量進行自檢，由質檢員組織各工種、班組進行交檢，由質量負責人作好與甲方的交接驗收工作。

　　4、每月定期由隊長組織有關人員，對其本隊所承擔的在施工程項目進行一次質量大檢查，查管理班子、查制度落實、查質保措施、查隱患等。

　　5、施工中若出現(xiàn)質量事故，質量負責人應及時向甲方質檢技術部門匯報，不得隱瞞、虛報，其事故的補救與整改措施也必須是甲方同意或下達的方案，對于造成質量事故的責任者，應據(jù)其情節(jié)輕重給予經濟處罰或辭退。

　　6、施工隊質量、技術負責人應定期對職工進行施工質量的重要性教育，加強技術知識培訓，增強職工質量意識，以確保工程質量。

　　電梯施工技術管理制度

　　甲方下達的技術資料文件，施工隊的技術負責人應組織隊內技術管理班子進行認真學習，并向各作業(yè)工種班組進行書面交底，并履行簽字手續(xù)。

　　施工隊不得擅自更改圖紙設計，如有設計變更必須按甲方技術部門下發(fā)的書面變更施工，施工中不得不懂裝懂，一知半解的盲目操作。

　　施工隊必須有完整的施工日記和逐層的技術交底內容記錄，變更洽談記錄，測量放線記錄，質量驗收記錄等，以保證資料的完整性和操作生產的.可靠性。

　　對于特殊工藝要求，應由技術負責人組織作業(yè)人員進行技術操作培訓，對于特殊工種，如架子工、機械工、電氣焊工等必須持證上崗。

　　冬雨季施工項目，必須按照甲方技術部門下達的冬雨季施工技術措施進行施工，確保工程質量和安全生產。

　　施工隊應積極配合公司、甲方安排的各種技術培訓，技術負責人應經常組織隊內管理人員及工人進行技術學習，不斷提高隊伍的整體技術平。

　　對臨時施工用電，要有詳細的安排，要有臨時用電方案。

質量管理制度8

　　一、在總經理領導下，進行本公司行政事務和辦公事務的質量管理日常工作。

　　二、認真貫徹國家有關醫(yī)療器械質量管理工作方針、政策，研究制定落實措施。

　　三、協(xié)助總經理進行公司組織結構的設置及職能分配，協(xié)調好各部門的.關系。傳達、落實公司會議精神和各項工作任務。

　　五、對公司的經營管理工作提出改進措施，對在工作中取得成績的集體或個人提出獎懲意見。

　　六、組織開展對公司員工進行有關醫(yī)療器械質量管理方面的教育或培訓工作，并建立檔案。

　　七、每年組織在質量管理、驗收、養(yǎng)護、保管等直接觸醫(yī)療器械的崗位工作的人員進行健康檢查，并建立健康檔案。

質量管理制度9

　　放射質量管理制度是一套全面、系統(tǒng)的規(guī)定，旨在確保放射診療工作的安全性和有效性。其主要內容包括放射設備的維護管理、放射防護措施、人員培訓與資質管理、放射劑量控制、質量保證與質量控制、事故應急處理和記錄報告等方面。

　　內容概述：

　　1.放射設備管理：規(guī)定設備的'定期檢查、維護和校準，以確保其性能穩(wěn)定，減少因設備問題導致的誤差。

　　2.防護措施：制定詳細的輻射防護規(guī)定，包括工作人員的防護裝備使用、患者及公眾的防護安排等。

　　3.人員培訓與資質：設定放射工作人員的培訓標準和資質要求，確保他們具備必要的專業(yè)知識和技能。

　　4.劑量控制：建立嚴格的劑量監(jiān)測體系，以防止過量輻射暴露。

　　5.質量保證與質量控制：設立質量控制程序，對診療結果進行定期評估，確保其準確性。

　　6.應急處理：制定應急預案，應對可能出現(xiàn)的設備故障或輻射泄漏等緊急情況。

　　7.記錄報告：規(guī)定各類活動的記錄保存和報告提交，便于追溯和審計。

質量管理制度10

　　護理質量管理制度是醫(yī)療機構的核心組成部分，其主要作用在于確保患者接受到安全、有效、優(yōu)質的護理服務。它通過制定明確的`標準和流程，監(jiān)控護理工作，預防醫(yī)療差錯，提升患者滿意度，同時也促進護理人員的專業(yè)成長和團隊協(xié)作。

　　內容概述：

　　護理質量管理制度涵蓋以下幾個關鍵方面：

　　1.護理標準與規(guī)程：明確各類護理操作的標準和步驟，如患者評估、疾病管理、藥物管理等。

　　2.患者安全：強調患者權益保護，包括隱私保護、跌倒預防、感染控制等。

　　3.護理教育與培訓：定期進行專業(yè)技能培訓和繼續(xù)教育，提高護理人員的業(yè)務能力。

　　4.質量監(jiān)測與評價：設立系統(tǒng)性的質量指標，定期進行內部審核和外部評審，以評估和改進護理服務質量。

　　5.投訴與反饋：建立有效的患者投訴機制，及時處理并從反饋中學習和改進。

　　6.團隊管理和溝通：促進護理團隊的協(xié)調合作，確保信息傳遞的準確性和及時性。

質量管理制度11

　　本質量驗收管理制度旨在規(guī)范企業(yè)的產品和服務質量驗收流程，確保我們的產品和服務達到既定的標準和客戶期望。內容主要包括以下幾個方面：

　　1.驗收標準的制定與更新

　　2.驗收流程的執(zhí)行與監(jiān)控

　　3.驗收人員的職責與培訓

　　4.驗收結果的處理與反饋

　　5.質量問題的預防與改進

　　內容概述：

　　1.驗收標準的制定與更新：明確各類產品和服務的質量參數(shù)，定期評估并更新標準，以適應市場和技術變化。

　　2.驗收流程的執(zhí)行與監(jiān)控：設定詳細的操作步驟，包括驗收時間、方法、工具等，并通過監(jiān)控確保流程的執(zhí)行一致性。

　　3.驗收人員的.職責與培訓：定義驗收人員的職責范圍，定期進行專業(yè)技能培訓，提升驗收效率與準確性。

　　4.驗收結果的處理與反饋：規(guī)定對驗收結果的記錄、分析和報告機制，以及對不合格產品的處理流程。

　　5.質量問題的預防與改進：建立質量問題追蹤系統(tǒng)，實施預防措施，推動持續(xù)改進。

質量管理制度12

　　項目管理制度化與人性化的`重要性體現(xiàn)在：

　　1.提升效率：清晰的制度能指導團隊高效工作，減少誤解和沖突。

　　2.保證質量：規(guī)范流程可以確保項目符合標準，提高產品質量。

　　3.增強凝聚力：人性化管理能增強員工歸屬感，提高團隊合作精神。

　　4.促進成長：通過培訓和反饋機制，員工能得到個人發(fā)展，進而推動企業(yè)進步。

　　5.降低風險：良好的管理制度能預防潛在問題，降低項目失敗的風險。

質量管理制度13

　　醫(yī)療質量管理管理制度旨在確保醫(yī)療服務的質量、安全和效率，它涵蓋了從預防、診斷到治療的全過程，涉及到醫(yī)療機構的各個部門和人員。主要內容包括：

　　1、質量標準設定與執(zhí)行

　　2、服務流程優(yōu)化

　　3、醫(yī)療人員培訓與教育

　　4、患者滿意度監(jiān)測

　　5、風險管理與應急預案

　　6、數(shù)據(jù)分析與持續(xù)改進

　　內容概述：

　　1、技術質量：確保醫(yī)療技術和設備的先進性、可靠性和安全性。

　　2、 服務質量：提高患者就診體驗，包括接待、咨詢、治療、康復等環(huán)節(jié)。

　　3、人員素質：提升醫(yī)療團隊的.專業(yè)技能和服務態(tài)度，定期進行專業(yè)培訓和考核。

　　4、環(huán)境安全：維護清潔、安全的醫(yī)療環(huán)境，防止交叉感染。

　　5、法規(guī)遵守：嚴格執(zhí)行醫(yī)療法規(guī)和行業(yè)標準，防止違規(guī)行為。

　　6、患者權益：尊重患者隱私，確保知情同意，處理好醫(yī)患關系。

質量管理制度14

　　一、加強質量的事前控制

　　1、確定工程質量要求和標準(包括施工、工藝、材料和設備各方面)。

　　2、審查總包和分包商的資質,審核其是否配備與工程承包合同和分包合同相符合的力量并督促其完善。

　　3、審查承包單位提出的材料、構件和設備清單及其所列的規(guī)格和品質,批準或不同意材料、構件、設備其來源。

　　4、督促監(jiān)理按某一程序對某種或某類工程材料或構件的質量進行認定。材料進場應有產品合格證,還應按有關規(guī)定提檢,無產品合格證和檢驗不合格的材料、構件或零配件不得在工程中使用。

　　5、對永久性生產設備和裝置,應按審批同意的設計圖紙組織采購或訂貨,這些設備到場后應參與檢查驗收,主要設備還應開箱檢驗,對于國外引進設備,應在交貨合同規(guī)定的期限內參與開箱逐一查驗。

　　6、審核施工單位提交的施工方案和施工組織設計,保證工程質量具有可靠的技術措施。

　　7、對施工中采用的新技術、新工藝、新材料,應審核其試驗報告及技術鑒定書。

　　8、檢查施工現(xiàn)場的測量標樁,建筑物的定位放線及高程水準點,重要工程的'樁位及高程還應親自組織復核。

　　9、督促施工單位完善質量保證體系,包括改進計量及質量檢測技術和方法、手段。

　　10、督促總承包單位健全現(xiàn)場質量管理制度,包括現(xiàn)場會議制度、質量檢查制度、質量統(tǒng)計制度、質量事故報告及處理制度等。

　　11、組織設計交底和圖紙會審。對有的工程或工程部位尚應下達質量要求標準。

　　12、對于與工程質量有重大影響的施工機械、設備,應審核施工單位提交的技術說明書或實測報告,不能保證工程質量要求的不得在工程中使用。

　　13、把好開工關,需經監(jiān)理工程師對各項準備工作檢查、批準并發(fā)布開工令后,工程方能動工;停工后,也需下達復工令后工程方能復工。

　　二、抓好質量的事中控制

　　1、督促、檢查承包單位嚴格執(zhí)行工程承包合同和工程技術標準。

　　2、督促施工單位完善工序控制,把影響工序質量的因素都納入受控制狀態(tài),并及時審核驗收施工單位提交的質量統(tǒng)計分析資料和管理圖表。

　　3、嚴格工序間交接檢查.重要工序(包括隱蔽工序作業(yè))需按有關質量驗收標準經監(jiān)理人員檢查驗收后,方可進入下一道工序。

　　4、重要工程部位,必要時應親自組織試驗或技術復核。對于重要材料、構配件,可自行組織材料試驗或質量檢驗工作。

　　5、根據(jù)建筑生產的特點,對完成的分項、分部工程,相應的質量評定標準和方法,進行檢查驗收。

　　6、在工程施工過程中,對于不合格部分命令承包單位進行整改。

　　7、審批設計變更和圖紙修改。

　　8、抓好質量監(jiān)督。在下列情況下,應要求監(jiān)理工程師下達停工令:

　　（1）施工中出現(xiàn)質量異常情況,經提出施工單位未采取改進措施,或改進措施不力,未使質量狀況發(fā)生好轉趨勢者。

　�。�2）隱蔽工序作業(yè)未經現(xiàn)場監(jiān)理工程師查驗而進行下道工序作業(yè)者。

　�。�3）對已發(fā)生的質量事故未進行有效地改進而繼續(xù)作業(yè)者。

　�。�4）擅自變更設計圖紙進行施工者。

　　（5）使用沒有產品合格證的工程材料,或擅自替換,變更工程材料者。

　　（6）未經技術資質審查的分包商施工人員進入現(xiàn)場施工者。

　　9、組織定期或不定期的現(xiàn)場質量會議,及時分析,通報工程質量情況,并協(xié)調有關單位間的活動。

　　三、重視質量的事后控制

　　1、按相應的質量評定標準和辦法,對完成的單項工程、單位工程進行檢查、驗收;

　　2、組織竣工驗收;

　　3、審核施工單位的竣工資料;

　　4、審查有關監(jiān)理工作的資料文件,及時歸檔。

質量管理制度15

　　一、目的

　　確保生產過程質量穩(wěn)定，并求質量改善，提高生產效率，降低成本、損耗,對生產和服務程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。

　　二、適用范圍

　　適用于產品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產品損耗的防護等。

　　三、職責

　　1、技術部負責工藝文件及操作規(guī)程的制定。

　　2、生產部負責按生產任務單組織生產并實施生產過程的控制。

　　3、生產部負責生產設施的維護保養(yǎng)及檢修(肉機、凍庫等)。

　　4、品管負責對產品質量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。

　　5、銷售部負責產品交貨和服務過程的控制。

　　四、程序

　　1、 獲得規(guī)定產品特性的信息和文件

　　1.1 技術部負責產品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準后發(fā)放到生產部和品管處。

　　1.2 生產部根據(jù)批準的生產計劃，進行生產。

　　2、生產過程控制

　　2.1 生產部根據(jù)相關的產品工藝文件及操作規(guī)程進行生產加工，確保產品質量。

　　2.2 關鍵技術的操作人員進行培訓，考核合格后上崗。

　　2.3 對生產運作實施監(jiān)視。生產中要認真做好自檢、互檢、專檢(品管)，并做好相應記錄。

　　2.4 品管對生產過程實施監(jiān)督檢查。

　　2.5 使用合適的生產服務設備，確保產品衛(wèi)生安全。

　　產品質量檢驗

　　一、檢驗管理制度

　　(一)、產品進入公司的檢驗(查檢疫票確保產品合格)

　　1、凡進入公司的產品，在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進入。

　　2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產品的品名、數(shù)量等，并做好原始記錄工作。

　　3、品管在檢驗過程中，必須嚴格遵守有關的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗，不得隨意改變。

　　(二)、過程檢驗

　　每道工序由品管在現(xiàn)場進行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。

　　1、每批產品須按客戶要求為標準進行檢驗，必須經檢驗合格才可出貨。

　　2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。

　　3、品管必須嚴格按照規(guī)定的檢驗標準和方法進行檢驗，檢驗產品是否變質、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。

　　(三)出貨檢驗

　　1、成品出貨檢驗制度

　　1.1目的

　　在成品出公司前，對成品進行適當?shù)臋z驗，以避免不合格成品出公司。

　　2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的'檢驗活動。

　　2.1技術部負責確定成品的技術要求。

　　2.2品管負責編制產品技術標準，及成品出公司檢驗安排和組織落實。

　　2.3生產部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動的實施。

　　3.管理辦法

　　3.1成品出貨檢驗活動的策劃

　　3.2技術部須根據(jù)客戶要求，確定成品的各項技術要求。

　　3.3品管部根據(jù)技術部確定的成品技術要求進行檢驗。

　　3.4品管部在編制《產品技術標準》時，須規(guī)定成品出公司檢驗的有關內容：

　　a.檢驗方式：入產前檢驗/出公司前檢驗;

　　b.檢驗項目：產品質量、分割要求等

　　c.檢驗要求：根據(jù)客戶對產品要求進行檢驗。

　　d.檢驗時機、頻次：隨時防止出現(xiàn)質量事故。

　　e.檢驗數(shù)量：根據(jù)當日產量。

　　f.檢驗方法：

　　4、成品出公司檢驗的實施

　　4.1在生產過程中，品管須及時配制檢驗指導書、檢驗人員、檢驗設備等并組織檢驗活動的開展。

　　4.2檢驗人員須按照《產品技術標準》規(guī)定的要求進行檢驗。

　　5、出公司檢驗報告及反饋

　　5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結果記錄。

　　5.2品管在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)異常或不合格情況時，須及時向品管負責人報告該不合格情況。

　　5.3品管部負責人及時組織有關部門和人員對不合格情況進行處理。

　　6、相關記錄

　　6.1《原始檢驗記錄》

　　6.2《出貨檢驗報告單》

　　(四)不合格品

　　不合格品的管理制度

　　1、目的

　　對不合格產品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交貨。

　　2、適用范圍

　　適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產品發(fā)生的不合格的控制。

　　3、職責

　　3.1 品控部負責不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。

　　3.2 各相關部門負責人負責在各自職責范圍內，對不合格品進行處置。

　　3.3 生產部負責對本生產發(fā)生的不合格品采取糾正措施。

　　3.4 其他相關部門配合控制。

　　4、程序

　　4.1不合格品的分類及處理

　　A、嚴重不合格：經檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經濟損失的不合格;按質量管理考核實施細則執(zhí)行。

　　B、一般不合格：個別或少量不影響整體產品質量的不合格。按質量管理考核實施細則執(zhí)行。

　　4.2進貨不合格的識別和處理

　　A、對品管部確認的不合格品，品管員做出“不合格品”標識，并放置于不合格品區(qū)，品管員通知生產部，生產部負責處理事宜。

　　B、一般不合格品需客戶同意讓步接收時，由主管批準后，在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產品，不允許讓步接收。

　　C、生產過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產品，經品管確認后，按上述條款執(zhí)行。

　　4.3不合格半成品、成品的識別和處理

　　A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生產部立即返工。返工后的產品必須重新檢驗。須報廢產品由主管決定執(zhí)行，并填寫相應的處置記錄。

　　B、品管檢驗判定的嚴重不合格，需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區(qū)，由品管負責人在相應的檢驗記錄上簽字確認，并填寫《不合格品報告》交各相關部門處置決定。

　　4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品

　　對于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應按的重大質量問題對待，應盡可能將產品召回。并由品管部組織采取相應的糾正措施，根據(jù)公司規(guī)定。銷售部應及時與顧客協(xié)商，滿足顧客的正當要求。

　　(五)不合格品召回制度

　　1、目的

　　當生產部生產的產品對客戶產生的危害發(fā)生時，引用本《產品召回管理程序》，盡早 回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿，維護公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。

　　2、適用于適用范圍：

　　本公司產品的回收控制。

　　3、職責：

　　3.1 總經理為本程序的最高決策者，指定品管負責本工作，并指定對外發(fā)言人，負責提供資源支持。

　　3.2 質量安全負責人(生產部負責人、品管)

　　A、收集客戶回饋來的有關產品質量、安全問題和顧客投訴，如實記錄每一細節(jié)，包括銷售部的回應;

　　B、保證生產部主管在產品回收上能了解事件的最新動態(tài)，決定如何回應消費者，確保銷售部對每一詢問的回應都是有根據(jù)的;

　　C、與客戶一起進行任一涉及回收的討論，保持記錄，包括已確定的決議和還在

　　討論中的決議;

　　D、有權召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助，包括質疑產品和生產過 程情況。

　　3.3 銷售部門負責提供銷售信息，確定不合格產品的回收方案處于銷售部的控制之下。

　　3.4品管負責發(fā)現(xiàn)問題，對產品進行檢驗和分析，提供解決問題的建議。

　　3.5 生產部負責人、銷售負責人與客戶保持聯(lián)系，做好溝通，同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術部門協(xié)作。及時與法律部門溝通，以確保決議與行為的合法性。

　　4、產品回收步驟：

　　4.1 發(fā)現(xiàn)問題

　　A、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，立即停止銷售產品，隔離存放，并對該產品進行檢驗。

　　B、顧客發(fā)現(xiàn)的問題，由銷售負責人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況，及時向生產負責人報告，保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。

　　4.2 投訴評估：

　　投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發(fā)現(xiàn)產品有可能危害人體健康，則應立即采取以下措施：

　　A、銷售部及生產部調查研究以確定存在危害因素，必要時要相關衛(wèi)生部門來協(xié)助;

　　B、立即通報品管負責人、總經理;

　　C、品管負責追溯產品的所有標簽。立即停止銷售;

　　D、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復研究有關質疑產品，生產前后的產品與質量記錄。

　　4.3 回收的開始：

　　一旦確認問題產品具有危害性和質量問題而且已進入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產負責人，對已出貨產品進行調查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責和權限。生產部應立即停止出貨，對未出貨產品進行貯存隔離工作。負責采購的人員和質檢人員與經理確認問題的發(fā)生點。

　　確認方式主要有：

　　A、如與供應商有關，經理、品管部、生產部與供應商一道找出根源。必要時，提供詳細

　　的問題產品資料，以免造成危害。

　　B、如發(fā)生在產品生產環(huán)節(jié)，按質量管理考核實施細則執(zhí)行。

　　(六)退貨品管理制度

　　1、目的

　　為保護消費者合法權益，特制訂本程序。

　　2、適用范圍：

　　本公司所有產品。

　　3、措施

　　A、退回的產品由品管重新檢驗并做記錄。

　　B、檢驗合格按合格品處理。

　　C、檢驗不合格按不合格品處理。

　　D、檢驗不合格但可以加工交生產部加工處理。 E、加工產品由品管檢驗合格才能出貨并做記錄。

　　4、做好相關記錄

　　a、《退貨處理記錄》

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