車間安全生產制度（推薦）

　　在當今社會生活中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編收集整理的車間安全生產制度，希望對大家有所幫助。

車間安全生產制度1

　　一，車間基本安全管理制度：

　　1，公司任何人員(含外來客戶.求職者)進入生產車間.倉庫區(qū)域，嚴禁吸煙，違者予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。

　　2，生產車間安全通道必須保持暢通，嚴禁堆放物料堵塞通道。

　　3，生產車間消防箱(栓)滅火機前方，嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。

　　4，任何人員/生產員工嚴禁折.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。

　　5，任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。

　　6，公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢，保障安全。

　　7，車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電.關窗.關門.關水的笫一責任人，為安全事故責任的追溯對象。

　　8，車間主任/工序負責人發(fā)現(xiàn)本車間或工序電氣故障.線路露等安全隱患，必須及時通知電工維修。

　　二，車間機臺設備安全管理制度：

　　1非專業(yè)人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，需要時，請電工進行操作。

　　2保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除，防止人員滑倒。

　　3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。

　　4上班時不準帶與生產無關的'人員進入車間，及時勸阻其他無關人員進入車間。

　　5如有事故發(fā)生，應立即向上級如實匯報請示并保護好現(xiàn)場，冷靜對待，理性處理。

　　6工作場地應保持整潔暢通，地面.工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。

　　7所有設備須隨時保持良好狀態(tài)，所有防護設施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產。

　　三，車間機臺的使用安全管理：

　　1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可，不得操作機器。

　　2機器運行時，操作人員不得離開機器設備導致無人操作。

　　3機臺在正常運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。

　　4機器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常，應立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開機。

　　5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。

　　6未經批準，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的指導下工作。

　　7機臺在檢修前后開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人員在內，沒有人接觸機器。

　　五，車間機臺設備的安全操作規(guī)程：

　　1、設備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。

　　2、進入機器內部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關閉電源。

　　3、任何生產用途的工業(yè)溶(助)劑，使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。

　　4、規(guī)范遵守設備維護保養(yǎng)制度，及時完成設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目，務必細致到位，不應付差事。

　　5、機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號(按安全鈴)，前后呼應，確定機器周圍安全方可開機。

　　6、上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內部時，必須鎖車。

　　7、上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查，后起吊。a

車間安全生產制度2

　　為了加強安全生產管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，特制定如下安全生產管理制度。

　　1、 員工應嚴格按照公司規(guī)定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事按照公司的《請、銷假制度》提前一天請假，按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。

　　2、 員工應按照公司的相關規(guī)定，規(guī)范穿戴勞保用品和防護用具，女工嚴禁穿高跟鞋上班，發(fā)辮必須盤入安全帽中。

　　3、 上班時間嚴禁打手機，收、發(fā)短信息，以及用手機上網聊天。員工上班期間嚴禁脫崗、串崗、睡崗和扎堆聊天，以及從事與本職無關的事宜。班中任何情況下的瞌睡均視為睡崗。

　　4、 員工應服從管理，聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現(xiàn)象發(fā)生，違者予以辭退并給予一定的經濟處罰。

　　5、 員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現(xiàn)象。對明知上班班前飲酒的，經核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。嚴禁任何形式的嬉、任何打架斗毆行為均予以辭退并給予一定的經濟處罰。造成嚴重后果的送交司法機關處理。

　　6、 員工操作在崗設備嚴格按：“三大規(guī)程”進行操作，杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為，特殊情況必須有人監(jiān)護。

　　7、 電工操作電器設備和停、送電必須嚴格按用電程序掛、摘“警示牌”，杜絕用電安全事故發(fā)生。

　　8、 行車作業(yè)應嚴格按照行車操作規(guī)程操作，嚴禁斜拉、歪吊燈違規(guī)行為。嚴禁在行車操作室內瞌睡、玩手機、干私活及干與本職工作無關的事情。

　　9、 特種設備作業(yè)人員必須持證上崗。嚴禁無證上崗和不經培訓上崗現(xiàn)象。

　　10、 逐步建立晚上員工上崗殘三級培訓制度，體檢制度，防止安全生產事故的發(fā)生和傳染病的.的傳入。并建立三級培訓檔案，簽訂有關合同。

　　11、 對發(fā)生的安全生產責任事故實行責任連帶。層層簽訂《安全生產責任狀》，提高員工的安全責任心和管理者的工作主動性，對發(fā)生的安全生產責任事故（工藝事故、設備事故、人為傷害、交通事故）視情節(jié)、連帶崗位、班組主管及相關領導。

　　12、 員工上、下班所使用的汽車、摩托車、電動車、助力車，必須做到證照齊全，穿戴必須的防護用具，嚴格遵守交通法規(guī)，防止意外交通事故發(fā)生。

　　13、 員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發(fā)現(xiàn)各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發(fā)生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。

　　14、 員工在崗期間，服從班長的統(tǒng)一指揮，加強協(xié)調溝通，做到“四不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被別人傷害、不互相傷害），杜絕一切事故的發(fā)生。車間每季度安排一次安全生產學習培訓會，或利用生產淡季安排各種安全事故應急演練，提高員工的應急處置能力，各崗位制定相應的安全事故應急救援預案。不定期組織學習、演練。

　　15、 對個人、班組安全生產工作做的好的，連續(xù)一季度不發(fā)生任何安全生產事故的，車間報請公司批準給予一定的獎勵，并作為對員工的績效考核和年終評比的一項重要指標。

　　16、 對車間的安全設備及必須配備的安全用具，由車間主任下發(fā)并告知其用途。事故應急預案車間主任及班長必須配備齊全。突發(fā)事故立即報告安全部，并寫明事故原因及相關資料。

車間安全生產制度3

　　車間（班組）安全教育培訓要在上級領導下，認真制定切合車間（班組）實際的教育培訓計劃，由車間主任（班組長）具體負責認真組織抓好落實。

　　1、教育對象。新調入車間（班組）的職工（包括學徒工、臨時工、合同工、代培、實習生）和變換工種的職工，在經廠級安全教育后，必須進行車間（班組）教育并對教育情況進行登記。

　　2、現(xiàn)場教育。車間（班組）教育要結合本車間（班組）的生產特點、作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設備狀況、消防設施等進行。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導致發(fā)生事故的危險因素，交待本車間（班組）容易出現(xiàn)事故的部位和典型事故案例的剖析。

　　3、專業(yè)技術教育。講解各工種的工藝流程、安全操作規(guī)程和崗位責任，教育車間（班組）成員自覺遵守安全操作規(guī)程（做到“四懂”、“三會”），不違章作業(yè)；愛護和正確使用機器設備和工具；介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發(fā)現(xiàn)了事故隱患，應及時報告，采取措施整改。

　　4、防護教育。講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求，發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識。

　　5、安全操作示范。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示范，邊示范、邊講解，重點講安全操作要領，說明怎樣操作是危險的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規(guī)程將會造成的嚴重后果。

　　6、標志、標識教育。企業(yè)、車間、班組內常見的安全標志、安全色介紹。

　　7、“四新”教育。新工藝、新產品、新設備、新材料的`特點和使用方法；投產使用后可能導致的危害因素及其防護方法；新制定的安全管理制度及安全操作規(guī)程的內容和要求等。

　　8、遵章守紀的重要性和必要性，9、其它關于車間（班組）安全教育培訓的內容。

　　注：車間（班組）安全教育時間要根據(jù)情況自行確定，經考核合格后，方可上崗。

車間安全生產制度4

　　第一章：車間安全管理規(guī)章制度

　　1.工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

　　2.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒。

　　3.進入生產現(xiàn)場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā)；

　　4.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

　　5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯

　　6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。

　　8.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束后，必須立即恢復。

　　9.生產區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

　　10.非生產人員，不準進入生產區(qū)域，禁止隨意操作設備。

　　2.13禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油。

　　2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

　　2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。

　　2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。

　　2.17停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水。

　　2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

　　第二章：車間通用標準

　　1、車間通用標準

　　1.1設備完好標準

　　1.1.1設備的各項主要技術性能指標到達原設計參數(shù)或核定后的參數(shù)；

　　1.1.2設備在正常運轉狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動；

　　1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠；

　　1.1.4高速、連續(xù)運轉時，軸承、電機等溫度不應超過規(guī)定范圍。

　　1.2精度要求

　　1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準；

　　1.2.2一般設備必須貼合生產流程的工藝要求；

　　1.2.3檢修、大修或技改后，設備的各項技術性能必須到達或超過原設計要求。

　　1.3潤滑系統(tǒng)

　　1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無泄露現(xiàn)象，油質貼合潤滑技術要求；

　　1.3.2傳動部分在正常速度下不應發(fā)生振動，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象，各項主要技術參數(shù)，應貼合有關技術標準；

　　1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫貼合規(guī)定要求。

　　11.4電氣系統(tǒng)

　　1.4.1電氣部分無發(fā)熱，備用設備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質的影響；

　　1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結果貼合相關標準

　　1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜貼合零缺陷管理規(guī)定；

　　1.4.4主要動力設備安全可靠，其出力和效率應到達設計標準或核定標準；

　　1.4.5各項消耗正常，經濟合理。

　　1.5環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生

　　1.5.1設備的基礎良好，工作時無異常振動和噪音；

　　1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程；

　　1.5.3設備和排放物貼合管家環(huán)保要求，水和氣貼合排放管理標準；

　　1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。

　　1.6安全可靠

　　1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠；

　　1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠；

　　1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，告訴運轉設備定期檢查。

　　1.7光學系統(tǒng)

　　設備的光學系統(tǒng)應清晰，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。

　　1.8維護保養(yǎng)

　　1.8.1使用合理，嚴格執(zhí)行《崗位作業(yè)標準》，定期進行維護保養(yǎng)工作，設備保養(yǎng)良好；

　　1.8.2嚴格執(zhí)行《點巡檢管理標準》，定時點檢；

　　1.8.3設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象；

　　1.8.1設備內外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。

　　1.9配套齊全

　　1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用；

　　1.9.2精密設備全部附件完整無缺。

　　2.車間通用點巡檢標準

　　車間通用安全標準

　　3.1現(xiàn)場安全

　　3.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自我休息好，精力充沛，工作前8小時內禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓，方可上崗；

　　3.1.2嚴格遵守崗位職責制，做好本職工作的同時要互相協(xié)作，未經領導批準，不得將工作交給他人；

　　3.1.3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有飄蕩部分，女員工應把頭發(fā)盤起系于帽內；

　　3.1.4嚴格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標志，各種安全防護、通風收塵、消防設施要妥善保管，不得挪用和損壞；

　　3.1.5如發(fā)生設備、人身事故或火災，在場人員應迅速組織搶救，保護現(xiàn)場，并立即匯報相關領導；

　　3.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶；

　　3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。

　　3.2照明

　　3.2.1各崗位照明充足；

　　3.2.2在進入金屬容器內或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。

　　3.3設備

　　3.3.1凡機器運轉部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網加以隔離，否則不得開車；

　　3.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線；

　　3.3.3一切電氣設備和手持電動工具必須有可靠的.接地、接零措施，手持電動工具必須加裝觸電保護器；

　　3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶；

　　3.3.5設備開車前要發(fā)出信號；

　　3.3.6開車前，雙手要堅持干燥。

　　3.4消防

　　3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠，取用方便；

　　3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管，倉庫內嚴禁煙火；3.4.3崗位用火爐必須貼合生爐規(guī)定，并取得消防部門用火證方可使用；

　　3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設備不準挪用，并進行定期檢查和維護。

　　3.5安全標志

　　3.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規(guī)范、醒目、齊全；

　　3.5.2清理、檢修已停止運行的設備時，必須切斷電源，并在開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

　　3.6操作安全

　　3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發(fā)應系于帽內；

　　3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

　　3.7個人保護

　　3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自我休息好，禁止酗酒和過度疲勞；

　　3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉中的設備，不得用收觸摸正在運轉中的設備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行；

　　3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強擔任，經醫(yī)生證明，領導批準，可調至適宜的崗位；

　　3.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業(yè)要建立安全互保網絡；

　　3.7.5新員工上崗必須經過“三級安全教育”培訓；

　　3.7.6含堿物進入眼內不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴重者立即送往醫(yī)院就醫(yī)；

　　3.7.7嚴格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。

　　3.8操作巡檢

　　3.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發(fā)應系于帽內，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實驗；

　　3.8.2不準用皮帶輸送工具；

　　3.8.3電氣設備、照明設施要堅持完整好用，生產工人不得私自拆裝，不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現(xiàn)象；

　　3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用24小時以上，須經電工檢查方可開車；

　　3.8.5不準跨越運轉中的設備；

　　3.8.6在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，禁止往下亂扔東西；3.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開車；

　　3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米；

　　3.8.9皮帶運行時不準捅下料口；

　　3.8.10嚴格遵守交通規(guī)則，避免交通事故；

　　3.8.11在廠區(qū)內行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。

　　3.9檢修清理

　　3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作；

　　3.9.2皮帶停車后，不準坐在上頭休息和放東西；

　　3.9.3在清理或檢修設備時，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好；

　　3.9.4進入已經停止運轉的設備和檢修設備時，必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源，有專人負責看護，試運轉時，必須先清點人數(shù)，查明設備內無人和無妨礙運轉之物，方可運轉；

　　3.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設施，應設臨時圍欄，并有鮮明標志，干完后必須及時恢復；

　　3.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。

　　3.車間作業(yè)環(huán)境標準

　　4.1設備衛(wèi)生

　　4.1.1設備地腳及基礎干凈，無積料、積灰；

　　4.1.2設備見本色，無積灰，無油泥，無泄露；

　　4.1.3安全罩上無積灰，安全網內無雜物，安全標志明確醒目；4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰；4.1.5油面鏡清晰；

　　4.1.6設備周圍地面干凈，無雜物。

　　4.2廠房衛(wèi)生

　　4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢；

　　4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物；

　　4.2.3廠房內電纜溝，地坑蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝及地坑內無積水、無積料、無雜物；

　　4.2.4廠房內物品定置擺放合理；

　　4.2.5各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標；

　　4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料，衛(wèi)生清潔。

　　4.3室內衛(wèi)生

　　4.3.1室內地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物；

　　4.3.2室內墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網、無污痕；

　　4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞；

　　4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝內無積水、無雜物；

　　4.3.5室內物品干凈整潔、無雜物；

　　4.3.6室內設施定置擺放。

　　4.4照明及通風

　　4.4.1各處照明、采光、通風良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰；

　　4.4.2在進入金屬容器內或潮濕處工作時，必須使用36V以下的低壓安全燈。

　　4.5周圍環(huán)境

　　4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結疤；

　　4.5.2廠房內地面、樓梯平臺、走道干凈，無垃圾，無油污，無雜物；

　　4.5.3廠房內電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠；

　　4.5.4廠房內無積水、雜物；

　　4.5.5廠房內物品定置擺放。

　　(一)、主控室崗位安全技術標準

　　1.開車

　　1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必須系于帽內，嚴禁酒后上班；

　　2).每次主控室開啟設備，必須提前告知現(xiàn)場崗位人員，在崗位人員允許的情景下方可啟動；

　　3).設備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤；

　　4).主控室啟動設備必須現(xiàn)場有人確認設備四周無人員作業(yè)，無障礙物；

　　5).泵啟動前，必須現(xiàn)打開機封水；

　　6).大型設備(羅茨風機)不允許在主控室啟動；

　　7).設備啟動后，必須認真對設備的運行參數(shù)進行檢查，確認正常后方可按正常檢查周期進行監(jiān)控；

　　8).設備啟動后，通知崗位人員到現(xiàn)場進行檢查。

　　2.操作巡檢

　　1).堅持安全生產五同時，崗位安全設施齊全，堅持“安全第一，預防為主”的方針，不違章作業(yè)；

　　2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情景下在主控室操作設備；

　　3).在皮帶秤標定過程中，必須要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶；

　　4).在現(xiàn)場啟動所有電氣設備按鈕時手必須干燥；

　　5).不允許跨越運轉的設備和傳動軸；

　　6).設備運轉部位嚴禁擦拭；

　　7).在沖地坪時，要特別注意電氣設備，嚴防沖濕，受潮發(fā)生故障；

　　8).設備運轉部位不得伸手清理，嚴防傷人。

　　3.停車檢修

　　1).檢修作業(yè)前應事先制定作業(yè)方案和相應的安全措施；

　　2).檢修前，應先辦理停電手續(xù)，填寫三方確認單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關；

　　3).檢修清理作業(yè)應有兩人以上，并設安全負責人或安全監(jiān)護人；

　　4).檢修過程中，應認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人；

　　5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人；

　　6).嚴禁帶電作業(yè)，必要時采取可靠的防護措施，并由專人監(jiān)護；

　　7).嚴禁在運轉設備上頭或下頭經過，經過時走安全通道；

　　8).清理積料、打結疤等工作，必須戴眼鏡；

　　9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者應對面站著，以防傷人；

　　10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進行；

　　11).設備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收；

　　12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復；

　　13).緊螺絲時，必須要站穩(wěn)立牢，板口適宜，用力一致，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷；

　　14).更換托輥和擋料皮，設備加油時需要兩人以上；

　　15).檢修作業(yè)完畢，先清點人數(shù)，檢查有無影響試車的雜物，然后調整試車。

　　(二)、主控室崗位作業(yè)程序標準

　　接班

　　1).上崗前穿戴好勞保用品；

　　2).要對設備進行全面詳細的檢查；

　　3).了解上個輪班安全生產情景，接班者認可后要應對面進行交接班簽名；

　　4).接班前要及時參加班組班前會；

　　5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責；

　　6).按照“四不接”進行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

　　2.開車

　　1).開車前要求崗位人員詳細檢查設備；

　　2).按開車先后次序進行開車；

　　3).對開啟的設備要進行重點監(jiān)控。

　　3.操作

　　1).對于發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長；

　　2).按規(guī)定對運行情景進行監(jiān)控，出現(xiàn)波動后及時調整；

　　3).按規(guī)定及時填寫操作原始記錄。

　　4.停車

　　1).接到停車通知后要及時通知相關崗位；

　　2).按停車步驟停車；

　　3).經過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。

　　5.交班

　　1).交班前做好全面檢查，搞好設備為何及清理衛(wèi)生工作，交班要應對面交班，做好安全生產情景的交班；

　　2).凡當班工作，需當班完成，特殊情景在征求接班者意見并經班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細，認真，規(guī)范；

　　3).本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員，對設備狀況要清出，記錄要規(guī)范。

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