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設(shè)備保養(yǎng)維護制度

時間:2025-03-13 08:45:23 制度 我要投稿

(經(jīng)典)設(shè)備保養(yǎng)維護制度15篇

  在現(xiàn)在的社會生活中,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度就是在人類社會當中人們行為的準則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編精心整理的設(shè)備保養(yǎng)維護制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

(經(jīng)典)設(shè)備保養(yǎng)維護制度15篇

設(shè)備保養(yǎng)維護制度1

  設(shè)備預防維護保養(yǎng)管理制度之相關(guān)制度和職責

  1、目的:

  預防性維護是為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率,按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進行的修理活動。對工廠重點設(shè)備(A類)應實行預防性維護,并堅持“預防為主”的指導原則。以設(shè)備運行時間為基礎(chǔ)的預防性維修方式,具有對設(shè)備進行周期性檢修的特點?筛鶕(jù)設(shè)備磨損規(guī)律,事先確定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容、修理工作量及技術(shù)要求等。

  2、適用范圍:

  3、職責:

  設(shè)備經(jīng)理:監(jiān)督設(shè)備維護計劃的執(zhí)行設(shè)備管理員:

  1)設(shè)備預防維護計劃表

  2)設(shè)備預防維護計劃的執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護記錄

  設(shè)備機修人員:

  1)設(shè)備預防計劃的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄

  2)負責反饋設(shè)備預防維護狀態(tài)

  4、相關(guān)要求

  4.1、設(shè)備預防性維護計劃應依據(jù)設(shè)備的運行狀況、使用年限等因素,由設(shè)備維護人員依據(jù)設(shè)備維護要求及設(shè)備運行狀況來建立。新購設(shè)備應按照設(shè)備使用說明書中的維護保養(yǎng)方法來建立維護計劃。

  4.2、設(shè)備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護計劃。此計劃應得到設(shè)備維護人員、設(shè)備部負責人、總經(jīng)理認可。經(jīng)由設(shè)備管理部負責人審核,總經(jīng)理批準后才可生效。經(jīng)過批準的年度預防性維護計劃表的原件,由設(shè)備部歸檔保存,并將復印件分發(fā)給設(shè)備維護人員。

  4.3、預先制定的預防性維護計劃在實施過程中可根據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況進行修改,更改維護計劃可以由設(shè)備部或設(shè)備使用部門提出,并填寫預防性維護計劃修改控制單。

  4.4、預防性維護計劃修改控制單由設(shè)備部統(tǒng)一進行編號,由設(shè)備使用部門負責人和設(shè)備部負責人簽字批準后才可生效。

  4.5、生產(chǎn)車間設(shè)備維護人員應當按照制定的維護計劃實施,嚴格遵守設(shè)備操作,設(shè)備清潔、維護保養(yǎng)實行,做到每臺設(shè)備及附屬管線、儀表、閥門都由維修人員專人維護保養(yǎng),并填寫由公司制定發(fā)放的`設(shè)備維護保養(yǎng)記錄、設(shè)備運行記錄,由管理人員每月進行監(jiān)督檢查,每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中后交由設(shè)備部保存。

  4.6、設(shè)備維護人員在執(zhí)行維護計劃后,要對為設(shè)備更換下來的舊備件要予以保留,并進行拍照。并填寫《設(shè)備維護計劃執(zhí)行記錄》《設(shè)備維護計劃執(zhí)行驗收單》《設(shè)備維護計劃執(zhí)行評價報告》等相關(guān)記錄。

  4.7、設(shè)備維護前要做好備件、時間、維護人員的準備工作。

  4.8、檢修人員必須做到科學檢修,文明施工,現(xiàn)場要清潔,器具與零部件要擺放整齊,對工程質(zhì)量要一絲不茍。

  4.9、設(shè)備檢修過程中,如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修,在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進行嚴格清洗消毒,檢修結(jié)束后要對殘留物品進行清理,送指定場所進行集中處理。

  5、考核辦法

  5.1、在設(shè)備維護計劃執(zhí)行中,發(fā)現(xiàn)有未按計劃執(zhí)行的現(xiàn)象,將給予相關(guān)維護人員100元負激勵,機修班長連帶50%。

  5.2、在設(shè)備維護計劃執(zhí)行中,發(fā)現(xiàn)相關(guān)記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現(xiàn)象,將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

  5.3、在設(shè)備維護計劃執(zhí)行后,相關(guān)維護記錄丟失,將給予相關(guān)維護人員50元負激勵。

  5.4、在設(shè)備維護計劃執(zhí)行中,因生產(chǎn)任務緊設(shè)備無法停機等現(xiàn)象出現(xiàn),導致不能及時執(zhí)行計劃時,要及時上報設(shè)備管理員,未及時上報的將按照未執(zhí)行計劃處理,將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

  5.5、各維修班長要根據(jù)預防維護計劃的內(nèi)容提前打備件申購,以免造成因沒有備件導致不能實施設(shè)備預防維護計劃執(zhí)行的,將給與維修班長50元負激勵。

  5.6、在更換完備件后,將替換下來的備件送往備件庫保管,并做好相關(guān)記錄。

  5.7、預防維護計劃的執(zhí)行應安排在奶片生產(chǎn)車間每月深度清潔時執(zhí)行,避免造成影響生產(chǎn)任務的情況出現(xiàn)

設(shè)備保養(yǎng)維護制度2

  第一條 為落實和加強設(shè)備操作人員、維護保運人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作,切實做好設(shè)備的使用、管理和維護保養(yǎng),保持設(shè)備完好狀態(tài),特制定本制度。

  第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。

  第三條 在仔細執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上,各單位、保運單位必需仔細貫徹實施操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制,以保證生產(chǎn)設(shè)備平安、穩(wěn)定、長周期運行。

  第四條 各級設(shè)備管理部門必需加強對操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細則,明確職責和實施方法,確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。

  第五條 操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細則的.要求仔細進行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運行狀況,在巡檢中發(fā)覺設(shè)備特別,要準時消退缺陷、作好記錄,對不能馬上消退缺陷的設(shè)備,應準時向有關(guān)部門報告。

  第六條 巡檢人員要準時、精確 、清楚、仔細地填寫設(shè)備巡檢記錄。

  第七條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導要定期對設(shè)備巡檢工作進行檢查,準時解決設(shè)備巡檢中消失的問題。設(shè)備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導,并講授相應的基礎(chǔ)理論學問,以逐步提高設(shè)備巡檢人員推斷、處理設(shè)備故障的力量,保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。

  第八條 機泵設(shè)備實行點檢制,執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求,對關(guān)鍵機組要嚴格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。

  第九條 各單位要不斷總結(jié)閱歷,提高設(shè)備的巡檢工作水平。

設(shè)備保養(yǎng)維護制度3

  一、新增設(shè)備管理規(guī)定

  第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后,須報設(shè)備管理部門備案。

  第二條經(jīng)管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。

  第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用,應設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進行管理,指導本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

  第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后,管理部門負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質(zhì)量。

  第五條施工安裝,由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。

  二、使用設(shè)備管理規(guī)定

  第一條電氣機械設(shè)備使用前,設(shè)備管理人員要與人事部配合,組織操作人員理解操作培訓,維修部負責安排技術(shù)人員講解。

  第二條使用人員到達會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能的程度,維修部簽發(fā)設(shè)備操作證,上崗操作。

  第三條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

  第四條維修要指派人員與各部門負責人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備狀況,并列入員工工作考核資料。

  三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

  第一條設(shè)備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,應申請報損、報廢之前,應進行技術(shù)鑒定與咨詢。

  第二條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞狀況、影響工作狀況、殘值狀況,更換新設(shè)備的價值及貨源狀況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。

  第三條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序?qū)徟?/p>

  第四條申請批準后,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。

  第五條報廢、報損舊設(shè)備由管理部負責按有關(guān)規(guī)定處置。

  四、設(shè)備事故分析處理辦法

  第一條發(fā)生設(shè)備事故,值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。

  第二條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。

  第三條值班人員及有關(guān)負責人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管總經(jīng)理。

  第四條對重大事故,按處理程序及時上報。

  第五條事故處理完畢,值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

  第六條人為事故應根據(jù)狀況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對職責者給予行政、經(jīng)濟處分。

  第七條屬設(shè)備自然事故,維修進行處理,采取防護措施。

  五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

  第一條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設(shè)備檢修計劃表”,報部門經(jīng)理審核批復。

  第二條工程部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。

  第三條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的資料,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停通知單”。

  第四條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理,簽注意見,下達執(zhí)行。

  第五條值班人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務單”,填寫任務單中“資料及要求”欄目,安排具體人員負責實施。

  第六條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

  六、設(shè)備日常維修管理辦法

  第一條公司電氣使用部門的`設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)主管簽字維修。

  第二條值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間,根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。

  第三條維修工作完畢,主修人應在“維修通知單”中填寫有關(guān)資料,經(jīng)主管人員驗收簽字。

  第四條維修完工時間,及時將維修資料登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

  第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

  第六條緊急的設(shè)備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時使用部門補交“維修通知單”,值班人員補各項記錄,其他程序均同。

  第七條維修兩日內(nèi)不能修復的,由值班主管負責在登記簿上注明原因,應采取措施,盡快修復。

  1、目的

  為進一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量,嚴格各級驗收,明確各級職責,保證電氣設(shè)備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本規(guī)定。

  2、適用范圍

  本規(guī)定適用于公司重要電氣設(shè)備、設(shè)施及材料的改造和檢修(至少應包括:動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進線母聯(lián)柜、6KV及以上開關(guān)或開關(guān)柜、母線、自動保護裝置等設(shè)備設(shè)施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等)。本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備改造檢修驗收的各級職責、分類、內(nèi)容、要求。

  3、引用標準依據(jù)

  電氣設(shè)備改造及驗收應依據(jù):《制造標準》、《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設(shè)備交接和預防性試驗規(guī)程》、《引進電氣設(shè)備預防性試驗規(guī)程》、集團公司及分公司設(shè)備管理制度等。

  4、驗收職責

  4.1各單位設(shè)備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門,根據(jù)本單位的實際情況,確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目,負責各級驗收的管理和監(jiān)督,負責各驗收記錄的保存。

  4.2各單位的運行維護部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定,嚴格驗收,確保檢修改造后電氣設(shè)備設(shè)施投運后安全穩(wěn)定運行,并在驗收記錄上簽名備查。

  5、驗收要求

  5.1為了確保電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修質(zhì)量,各級驗收應嚴格執(zhí)行本規(guī)定,嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范進行驗收,采用查資料、查現(xiàn)場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設(shè)備一二次連接和端子緊固完好,驗收時應在安全措施落實的情況下,對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。

  5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字,各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設(shè)備主管部門,保存期為下一次檢修完。

  5.3每項電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修,必須經(jīng)過各級三階段驗收合格后,方能交接給運行部門。

  6、驗收的分類

  所有電氣設(shè)備及設(shè)施的改造、檢修、試驗、校驗,必須經(jīng)過驗收,并有驗收記錄(見附表),驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應經(jīng)過三級驗收,三級驗收包括:檢修改造單位負責人驗收、車間或保運負責人驗收、設(shè)備管理部負責人驗收,各級驗收必須在驗收記錄上簽字。

  7、驗收的內(nèi)容

  7.1前期驗收

  驗收改造到貨設(shè)備及設(shè)施的質(zhì)量是否合格,是否和技術(shù)協(xié)議一致,出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效,圖紙是否齊全,是否經(jīng)過各級審核合格;

  施工或檢修內(nèi)容計劃是否符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范;

  施工檢修方案是否制定,內(nèi)容是否全面,施工前的安全措施是否準確全面;

  施工檢修資質(zhì)是否合格,施工班組成員技術(shù)力量是否滿足檢修施工的要求。

  7.2中間驗收

  施工檢修是否按原計劃進行;

  施工檢修是否按原方案進行,安全等措施是否落實有效;

  施工檢修班組成員技術(shù)能力是否能滿足施工檢修質(zhì)量合格的要求;

  已檢修或改造的質(zhì)量是否合格;

  隱蔽工程施工是否按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行,是否和施工圖紙相符;

  新改造繼電保護定值是否經(jīng)過各級審核,上下級定值配合是否合理;試驗方法是否正確,繼電保護校驗調(diào)試大綱是否編制,編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程,二次工作安全措施票填寫是否齊全準確。

  7.3竣工驗收

  檢修改造是否按原計劃全部完成;

  檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求;

  試驗及繼電保護效驗是否按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求全面合格,繼電保護定值的設(shè)定是否和定值臺帳或通知單一致,保護傳動是否全面,二次安全措施工作票是否結(jié)票,各級是否簽字;

  各種圖紙、記錄及資料是否齊全,圖實是否相符,簽字是否完整。

  8、本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司設(shè)備管理部,未盡事宜按照國家、集團公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  9、本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

設(shè)備保養(yǎng)維護制度4

  一、目的

  為加強對公司設(shè)備維護檢修及保養(yǎng)的管理,規(guī)范公司設(shè)備檢修保養(yǎng)工作,特制定本辦法。

  二、設(shè)備維護保養(yǎng)原則

  1、生產(chǎn)設(shè)備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分,是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ),設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針,實行專群結(jié)合、群管群修的方法,有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長,為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。

  2、生產(chǎn)部門在下達生產(chǎn)計劃的同時,必須下達設(shè)備的檢修計劃,檢查生產(chǎn)計劃的同時,檢查檢修計劃?偨Y(jié)評比生產(chǎn)計劃和檢修計劃。

  3、在生產(chǎn)與設(shè)備維修發(fā)生矛盾時,應當根據(jù)“先維修,后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中,操作工人要緊密配合維修工人,堅持“修用結(jié)合”的方法。

  4、要對員工進行正確使用和維護保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育,培養(yǎng)員工主人翁責任感和自覺愛護設(shè)備的習慣,在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,不斷提高修理質(zhì)量和修理效率,縮短停歇時間,降低修理成本,是設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務。

  三、設(shè)備在中修、大修前檢查

  1、設(shè)備在中修、大修前必須進行一次檢查,一般稱預檢,再修前三個月左右進行,修前檢查要列入月份檢修計劃內(nèi),可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行,不列入周期結(jié)構(gòu)中,以盡量簡化周期結(jié)構(gòu),減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計劃修理時需要修復的缺陷,確定修理內(nèi)容,為下次修理做好準備。

  2、設(shè)備的'清洗和油箱的換油。設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行,不單獨安排計劃。

  四、檢修計劃編制和修理工作統(tǒng)計

  1、檢修計劃的分類和內(nèi)容

  按完成時間、進度的安排分:

 、、年度檢修計劃-安排全年的檢修任務。

 、、季度檢修計劃-按年計劃,安排季度檢修任務。

 、、月份檢修計劃-按季度計劃,安排每月的檢修任務。

  按修理的程度和內(nèi)容分:

  ⑴、年度大修理計劃(包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃)。

 、啤⒛甓戎行、二級保養(yǎng)(預防性試驗)計劃。

  2、設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定

  設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定,是編制年度檢修計劃的重要依據(jù),設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進行如下:

 、、每年第三季度由機電設(shè)備部進行全公司設(shè)備普查工作。

  ⑵、各車間的普查工作,由車間主任負責組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查工作。查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備管理員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”,提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目,同普查表一起報機電設(shè)備部。

 、 、機電設(shè)備部負責設(shè)備普查鑒定工作,會同各車間設(shè)備管理人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目。

  3、計劃的編制

 。1)、為了保證生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時間進行,年度檢修計劃最遲應當于年前兩個月編制完成。

 。2)、年度檢修計劃應當包括:年度大修計劃(包括專用設(shè)備、通用設(shè)備的局部大修)中修、二級保養(yǎng)預防性試驗計劃等部分。

  (3)機電設(shè)備部根據(jù)公司設(shè)備的普查情況對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定,以上述各項編制為依據(jù),統(tǒng)籌兼顧、全面安排,提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃意見。二級保養(yǎng)計劃由車間自行編制,報機電設(shè)備部歸口。

 。4)、年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃編訂后,分發(fā)各車間征求意見。各車間應當根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務以和各方面情況對計劃提出修改意見。

 。5)、機電設(shè)備部根據(jù)各車間的意見和要求,機修車間修理能力,各車間自己維修的能力和技術(shù)準備情況,進行綜合平衡,編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃,并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和驗收要求。

  4、檢修計劃的審批和下達

  (1)、年度設(shè)備大、中修計劃編制后,中修報生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)理審批,大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準,計劃批準后,由機電設(shè)備部發(fā)送各有關(guān)部門(生產(chǎn)、計劃、財務等)和各有關(guān)車間。

 。2)、車間維修,有能力承擔中修和二級保養(yǎng)的,則計劃下達到車間,如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的,則中修任務由機修車間承擔,由生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修任務,計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。

  五、建立設(shè)備檢修文件資料

  1、設(shè)備檢修必須建立檢修卡片,修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料,由設(shè)備部管理員填寫(承擔車間存一份)。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)和設(shè)備每次的開動臺時。

  六、設(shè)備修理的技術(shù)準備

  1、預檢:在大修前三個月左右進行。

  預檢內(nèi)容有:

 。1)、設(shè)備主要精度和性能的檢查。

 。2)、查清設(shè)備存在的主要問題,以便確定修理項目。

  (3)、電器部分檢查。

 。4)、根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析,拆卸分解必要的部件,了解內(nèi)部情況,確定更換或修復零件,以便編制缺損明細表。

 。5)、測繪必要的圖紙,核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。

 。6)、研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

  2、復檢:在大修拆機時進行,由主修人員、維修鉗工和使用車間設(shè)備管理員參加,對預檢作核對和補充。

  3、編制修理技師準備書

  在預檢測繪后,由設(shè)備技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書”,其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況(指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等),修理前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等,主要內(nèi)容是:

 。1)、編制缺損件明細表,繪制修換零件圖紙。

 。2)、編制修理方案,包括改裝方案和重要零部件修復方案。

  (3)、編訂修理后驗收精度標準和技術(shù)要求。

  (4)、其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。

  修理技術(shù)準備書一式三份,經(jīng)會簽后分別交使用車間。承修車間和機電設(shè)備部設(shè)備管理員存檔。

  七、驗收和移交

  1、設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收

  二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織維修人員和操作人員進行,填寫檢修記錄。二級保養(yǎng)后應當對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。

  2、設(shè)備中修后的檢查驗收

  設(shè)備中修后由機電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員,車間設(shè)備負責人,設(shè)備技術(shù)員、操作工人參加驗收。進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗,負荷試驗,技術(shù)性能試驗。檢修部位應當按技術(shù)準備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查,檢查部位的主要精度應當能達到最低工藝要求。驗收后,由設(shè)備技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單,一式三份,送機電設(shè)備部、設(shè)備使用車間、財務科各一份。

  3、設(shè)備大修后的檢查驗收

  設(shè)備大修后由機電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員,車間設(shè)備負責人,設(shè)備技術(shù)人員、操作工人參加驗收,驗收合格后,填寫“設(shè)備修理驗收單”一式三份,送機電設(shè)備部、使用車間、財務部各一份。

  (1)、設(shè)備大修后,應當全面恢復原設(shè)計能力、技術(shù)性能和精度應當達到大修質(zhì)量標準,配齊安全裝置和必要的附件。

 。2)、對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備,在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。

 。3)、長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目,也可適當降低精度標準。

  (4)、大修后,應當進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗,對動力設(shè)備應當進行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。

 。5)、驗收后由設(shè)備技術(shù)員將有關(guān)的修理資料(包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準備書。缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收通知單等),收集整理交設(shè)備管理員存檔。

  (6)、驗收投產(chǎn)三個月內(nèi),由于維修質(zhì)量造成設(shè)備故障,由原承修人員負責返修。

  (7)、驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時,應當由機電設(shè)備部組織研究并作出決定,任何一方不得拖延。

  八、設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作內(nèi)容及考核,按照包機制管理辦法的職責及考核條款進行。

  九、設(shè)備檢修質(zhì)量的考核,參照設(shè)備包機管理辦法執(zhí)行。

設(shè)備保養(yǎng)維護制度5

  1、職責

  1、1全院醫(yī)療設(shè)備的維護保養(yǎng)工作由信息設(shè)備管理部負責和承擔。

  1、2使用科室的重要設(shè)備(包括急救設(shè)備及大型貴重設(shè)備)應有專人保管、操作人員人,該保管、操作人員要對儀器實行一級保養(yǎng),即每天的清潔除塵,機械運轉(zhuǎn)應按時潤滑,開機前檢查各種工作條件是否具備?經(jīng)驗證無誤后可開機使用。其他儀器的操作人員對使用的'儀器也要做一級保養(yǎng)工作,科室設(shè)備負責人要經(jīng)常巡檢,發(fā)現(xiàn)問題,及時上報設(shè)備信息管理部。

  1、3設(shè)備信息管理部主任全面負責組織實施全院醫(yī)療設(shè)備各級維護和保養(yǎng)工作。設(shè)定切實可行的儀器設(shè)備維護、保養(yǎng)計劃表,定期進行維護保養(yǎng)。

  1、4設(shè)備信息管理部定期(2次/年)對全院的醫(yī)療設(shè)備(主要是急救設(shè)備及重要設(shè)備)進行預防性維護,在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果,由使用科室負責人或設(shè)備負責人確認簽字后交設(shè)備信息管理部保管。

  1、5在巡查過程中發(fā)現(xiàn)有醫(yī)療設(shè)備不能正常運行或臨床使用科室有醫(yī)療設(shè)備需要維修,及時上報設(shè)備信息管理部,維修人員要盡快組織力量檢修或請廠商維修,修理完畢,設(shè)備是否能正常運行?告知使用科室。

  1、6凡大型貴重設(shè)備和急救設(shè)備盡量與供應商簽訂保修或保養(yǎng)合同,廠商技術(shù)人員定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),確保臨床工作順利進行。

  1、7每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負責人的保養(yǎng)狀況進行考核,考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。對廠商技術(shù)人員保養(yǎng)狀況也進行考核。

  2工作流程

  2、1使用科室的重要設(shè)備(包括急救設(shè)備及大型貴重設(shè)備)及常規(guī)設(shè)備應由保管、操作人員對儀器實行一級保養(yǎng),即每天的清潔除塵,機械運轉(zhuǎn)應按時潤滑,開機前檢查各種工作條件是否具備?經(jīng)驗證無誤后可開機使用。

  2、2設(shè)備信息管理部定期(2次/年)對全院的醫(yī)療設(shè)備(主要是大型貴重設(shè)備和急救設(shè)備)進行預防性維護,在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果,將結(jié)果記錄。

  2、3凡大型貴重設(shè)備、急救設(shè)備及重要設(shè)備盡量與供應商簽訂保修或保養(yǎng)合同,廠商技術(shù)人員定期(1~2次/年)對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。

  2、4每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負責人的保養(yǎng)狀況進行考核,考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。

設(shè)備保養(yǎng)維護制度6

  為確保食堂的水、電等設(shè)備的日常完好和正常運行,特制定本制度。

  1、維修工必須樹立全心全意為師生服務的思想,盡心盡力、盡職盡責、保質(zhì)保量地完成學校設(shè)施的維護、維修工作。

  2、遵守學校規(guī)定,服從領(lǐng)導,有出外出,須向管理人員報告。

  3、樹立安全第一的思想,增強防患意識,嚴格按照操作規(guī)則進行維修。

  4、要有強烈的職業(yè)責任感,保證每天24小時水、電的正常供應。

  5、對學校的大型設(shè)備實行定期巡查,做到切、聽、聞,力爭把事故消滅在萌芽之中。

  6、對水、電系統(tǒng)進行日常維護、保養(yǎng)和檢查時,若發(fā)現(xiàn)問題,要及時采取措施。如問題較大,應立即報告學校領(lǐng)導,以便使問題得到及時解決。

  7、接到維修業(yè)務通知時,應在5至10分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場。

  8、值班時,不得從事與工作無關(guān)的.活動,著裝整潔,嚴禁穿拖鞋和鞋底帶有金屬的鞋上班。

  9、學校將對維修工作進行不定期檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,視情況輕重給予批評、教育或罰款。對工作長期不合格的維修工,予以辭退。

設(shè)備保養(yǎng)維護制度7

  1、目的

  對生產(chǎn)設(shè)備進行維護和保養(yǎng),加強對設(shè)備的保管,確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規(guī)定的要求。

  2、適用范圍

  適用于生產(chǎn)過程中為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的各種生產(chǎn)設(shè)備。

  3、職責

  3.1生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)備進行臺帳登記、維修等控制。

  3.2各車間負責對各自部門的生產(chǎn)設(shè)備使用和維護。

  3.3總經(jīng)理負責對新設(shè)備的購買。

  3.4技檢部參與對新設(shè)備的的改造、驗收。

  4、程序

  4.3生產(chǎn)設(shè)備提供和維護

  4.3.1生產(chǎn)設(shè)備的提供

  A)生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)車間的要求及公司發(fā)展需要,需購置生產(chǎn)設(shè)備時應填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》,并在“申請單”上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途、要求設(shè)備達到的性能、數(shù)量等,報總經(jīng)理批準。除設(shè)備配件外其余設(shè)備一律由總經(jīng)理負責購買;

  B)需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)車間提出,由生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報總經(jīng)理批準后,由生產(chǎn)部和技檢部共同制造或改造。

  4.3.2新生產(chǎn)設(shè)備的驗收

  A)采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備,由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調(diào)試,確認符合要求后,由技檢部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上簽字確認,并在“驗

  收單”上記下生產(chǎn)設(shè)備名稱、型號(規(guī)格)、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機附件及資料等內(nèi)容。《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》由生產(chǎn)部保管。

  B)驗收不合格的生產(chǎn)設(shè)備,相關(guān)部門把情況反映到采購人員,由其與供應商協(xié)商解決。最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上;

  C)生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設(shè)備進行編號,建立《設(shè)備管理卡》,并在《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上登記;

  4.3.3生產(chǎn)設(shè)備的`使用、維護和保養(yǎng)

  A)生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后,由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。

  B)生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》,發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備和檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應的操作規(guī)程,同時要求相關(guān)操作人員應接受適當培訓,通過現(xiàn)場考核確認合格后方可讓其操作。

  A)生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制定《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》,并按計劃嚴格執(zhí)行。

  B)生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障,應及時修理,自行無法修理,應及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》,檢修好的設(shè)備使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產(chǎn)部應將重大檢修情況記錄在相應《設(shè)備管理卡》上。

  C)現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應有統(tǒng)一的編號,以便于維護保養(yǎng)。

  4.3.4生產(chǎn)設(shè)備的報廢

  對無法檢修或無修理價值的設(shè)備,使用部門應提出報廢申請,填寫《設(shè)施報廢單》,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報總經(jīng)理批準后報廢,并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上注明情況。

設(shè)備保養(yǎng)維護制度8

  設(shè)備預防維護保養(yǎng)管理制度之相關(guān)制度和職責

  1、目的:

  預防性維護是為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率,按事先制定的方案和技術(shù)要求所進行的修理活動。對工廠重點設(shè)備(A類)應實行預防性維護,并堅持“預防為主”的指導原則。以設(shè)備運行時間為基礎(chǔ)的預防性修理方式,具有對設(shè)備進行周期性檢修的特點。可依據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律,事先確定修理類別、修理間隔期、修理內(nèi)容、修理工作量及技術(shù)要求等。

  2、適用范圍:

  3、職責:

  設(shè)備經(jīng)理:監(jiān)督設(shè)備維護方案的執(zhí)行設(shè)備管理員:

  1)設(shè)備預防維護方案表

  2)設(shè)備預防維護方案的執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護記錄

  設(shè)備機修人員:

  1)設(shè)備預防方案的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄

  2)負責反饋設(shè)備預防維護狀態(tài)

  4、相關(guān)要求

  4.1、設(shè)備預防性維護方案應依據(jù)設(shè)備的運行狀況、使用年限等因素,由設(shè)備維護人員依據(jù)設(shè)備維護要求及設(shè)備運行狀況來建立。

  新購設(shè)備應根據(jù)設(shè)備使用說明書中的維護保養(yǎng)方法來建立維護方案。

  4.2、設(shè)備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護方案。此方案應得到設(shè)備維護人員、設(shè)備部負責人、總經(jīng)理認可。經(jīng)由設(shè)備管理部負責人審核,總經(jīng)理批準后才可生效。經(jīng)過批準的.年度預防性維護方案表的原件,由設(shè)備部歸檔保存,并將復印件分發(fā)給設(shè)備維護人員。

  4.3、預先制定的預防性維護方案在實施過程中可依據(jù)生產(chǎn)方案和生產(chǎn)現(xiàn)場的實際狀況進行修改,更改維護方案可以由設(shè)備部或設(shè)備使用部門提出,并填寫預防性維護方案修改掌握單。

  4.4、預防性維護方案修改掌握單由設(shè)備部統(tǒng)一進行編號,由設(shè)備使用部門負責人和設(shè)備部負責人簽字批準后才可生效。

  4.5、生產(chǎn)車間設(shè)備維護人員應當根據(jù)制定的維護方案實施,嚴格遵守設(shè)備操作,設(shè)備清潔、維護保養(yǎng)實行,做到每臺設(shè)備及附屬管線、儀表、閥門都由修理人員專人維護保養(yǎng),并填寫由公司制定發(fā)放的設(shè)備維護保養(yǎng)記錄、設(shè)備運行記錄,由管理人員每月進行監(jiān)督檢查,每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中后交由設(shè)備部保存。

  4.6、設(shè)備維護人員在執(zhí)行維護方案后,要對為設(shè)備更換下來的舊備件要予以保留,并進行拍照。并填寫《設(shè)備維護方案執(zhí)行記錄》《設(shè)備維護方案執(zhí)行驗收單》《設(shè)備維護方案執(zhí)行評價報告》等相關(guān)記錄。

  4.7、設(shè)備維護前要做好備件、時間、維護人員的預備工作。

  4.8、檢修人員必需做到科學檢修,文明施工,現(xiàn)場要清潔,器具與零部件要擺放整齊,對工程質(zhì)量要一絲不茍。

  4.9、設(shè)備檢修過程中,如有對與料液及粉品直接接觸部位的修理,在修理完畢后操作人員要對其修理部位及整體管路進行嚴格清洗消毒,檢修結(jié)束后要對殘留物品進行清理,送指定場所進行集中處理。

  5、考核方法

  5.1、在設(shè)備維護方案執(zhí)行中,發(fā)覺有未按方案執(zhí)行的現(xiàn)象,將賜予相關(guān)維護人員100元負激勵,機修班長連帶50%。

  5.2、在設(shè)備維護方案執(zhí)行中,發(fā)覺相關(guān)記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現(xiàn)象,將賜予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

  5.3、在設(shè)備維護方案執(zhí)行后,相關(guān)維護記錄丟失,將賜予相關(guān)維護人員50元負激勵。

  5.4、在設(shè)備維護方案執(zhí)行中,因生產(chǎn)任務緊設(shè)備無法停機等現(xiàn)象消失,導致不能準時執(zhí)行方案時,要準時上報設(shè)備管理員,未準時上報的將根據(jù)未執(zhí)行方案處理,將賜予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

  5.5、各修理班長要依據(jù)預防維護方案的內(nèi)容提前打備件申購,以免造成因沒有備件導致不能實施設(shè)備預防維護方案執(zhí)行的,將給與修理班長50元負激勵。

  5.6、在更換完備件后,將替換下來的備件送往備件庫保管,并做好相關(guān)記錄。

  5.7、預防維護方案的執(zhí)行應支配在奶片生產(chǎn)車間每月深度清潔時執(zhí)行,避開造成影響生產(chǎn)任務的狀況消失

設(shè)備保養(yǎng)維護制度9

  加強設(shè)備的維護保養(yǎng),是保證設(shè)備安全運行、降低能源消耗、延長設(shè)備使用壽命的有效手段,各設(shè)備使用部門應認真學習并貫徹落實本制度。

 。ㄒ唬┪覀兏鶕(jù)設(shè)備的使用規(guī)程、年限、磨損情況以及故障情況,制定了每年、每月、每周和每日的設(shè)備維護保養(yǎng)計劃。我們明確了維護保養(yǎng)工作開始時間和完成日期,并且按時完成了計劃中的項目。

 。ǘ榱舜_保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命,我們要按照設(shè)備的運行周期定期進行檢修。針對不同設(shè)備的使用情況,有針對性地進行維修和保養(yǎng)工作。在制定維護保養(yǎng)項目明細時,要考慮到設(shè)備的不同部位,重點維護和保養(yǎng)易磨損、老化的部位,并及時更換破損、變形的部件,以保證設(shè)備的安全性和質(zhì)量標準。

  (三)通過長期的維護保養(yǎng)工作,我們可以逐漸摸索出設(shè)備的使用規(guī)律和磨損程度,從而確定合理的維護保養(yǎng)周期。在制定維護保養(yǎng)計劃時,我們會根據(jù)這個周期儲備所需的設(shè)備零部件,以確保能夠及時有效地進行維修保養(yǎng)工作。

 。ㄋ模┰诓挥绊懢S修保養(yǎng)質(zhì)量的前提下,大力提倡修舊利廢。增強設(shè)備維修人員節(jié)支降耗意識,減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。

 。ㄎ澹┚S修保養(yǎng)工作切忌走過場,應建立設(shè)備維護保養(yǎng)檔案記錄,將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化,為員工專業(yè)技術(shù)培訓提供教案。設(shè)備使用部門的管理人員應隨時掌握維護保養(yǎng)計劃的'落實情況,并負責監(jiān)督檢查,使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。

  我們應該加強對維修人員的專業(yè)技術(shù)培訓,使他們不斷學習新的知識并掌握新的技能,以適應本單位硬件設(shè)備不斷更新的技術(shù)需求。這樣才能確保我們的設(shè)施設(shè)備工作正常,并提供高質(zhì)量的服務。

 。┰O(shè)備故障時,維修人員應迅速到達故障現(xiàn)場,對故障現(xiàn)象進行分析和判斷,并采取有效措施進行修復。同時,對設(shè)備故障點周邊進行全面檢查,防止遺漏其他潛在危險。當確認故障已經(jīng)排除后,將設(shè)備交由運行人員啟動,確保設(shè)備正常運行后方可撤離現(xiàn)場。

  當出現(xiàn)應急預案的預警要求時,必須立即啟動應急預案,以保證緊急情況得到及時有效處理,防止故障擴大影響。這樣才能最大程度地保護人員和財產(chǎn)安全,并且保持正常的生產(chǎn)經(jīng)營秩序。

設(shè)備保養(yǎng)維護制度10

  第一章 總則

  第一條 目的。為加強設(shè)備的管理,安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能,做到正確使用設(shè)備,使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本規(guī)定。

  第二條 相關(guān)職責。

  1.生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設(shè)備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。

  2.各車間負責各自部門的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護。

  3.設(shè)備保障部參與對新設(shè)備的改造和驗收。

  第二章 生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定

  第三條 生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后,由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。

  第四條 生產(chǎn)部結(jié)合設(shè)備保障部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》,發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應的操作規(guī)程,同時要求相關(guān)操作人員應接受適當培訓,操作人員通過現(xiàn)場考核,確認合格后方可讓其操作。

  第五條 崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接,交接內(nèi)容包括設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的.變化、故障及處理情況等。

  第六條 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應立即停止操作,立即上報,并采取適當?shù)陌踩胧?/p>

  第七條 使用部門必須指定專人負責設(shè)備的日常使用工作,并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定,造成設(shè)備丟失、損壞者,應進行處罰。

  第八條 機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。

  第九條 非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機。

  第三章 設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定

  第十條 現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應有統(tǒng)一的編號,以便于維護保養(yǎng)。

  第十一條 生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》,并按計劃嚴格執(zhí)行。

  第十二條 生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障,應及時修理,自行無法修理的,應及時報告部門主管協(xié)助解

  決。修理結(jié)束后應填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》,檢修好的設(shè)備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產(chǎn)部應將重大檢修情況記錄在相應《設(shè)備管理卡》上。 第十三條 班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好交班記錄。

設(shè)備保養(yǎng)維護制度11

  為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

  1、設(shè)備管理部門:

  本設(shè)備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;

  2、管理職責及要求:

  2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

  2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

  2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

  2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導上報。

  2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

  2.6、使用空壓機的部門,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。

  發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。

  2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

  2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

  3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

  3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:

  3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

  3.1.2皮帶之松緊是否適度。

  3.1.3管路是否正常。

  3.1.4潤滑油面是否適當。

  3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

  3.1.6電源之電壓是否正確。

  3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

  3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

  3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

  3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

  3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

  3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:

  3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

  3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。

  3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。

  3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

  特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。

  1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。

  2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

  3.4安全閥的調(diào)整:

  特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

  4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

  4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:

  4.1.1請保持機器之清潔。

  4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

  4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確?諌簷C之潤滑作用。

  4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

  4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

  4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

  4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

  4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

  4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。

  4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。

  4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸摸這些高溫部件。

  4.2使用和維護

  4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

  4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。

  4.2.3拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

  4.2.4修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

  4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)

  4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)

  4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)

  4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

  4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔

  4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

  一、目的

  建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

  二、范圍

  適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

  三、責任者

  安全部、工程部、檢修單位

  四、程序

  1、檢修組織

  (1)較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

  (2)做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。

  (3)檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

  (4)工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

  2、檢修準備

  (1)車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

  (2)臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

  (3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

  (4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

  (5)清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

  (6)清洗置換標準,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

  (7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

  (8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

  (9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

  (10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

  3、檢修安全規(guī)定

  (1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

  (2)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

  (3)凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

  (4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

  (5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

  (6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

  a.檢修安全措施不落實不施工;

  b.起重設(shè)備工具不合格不施工;

  c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;

  d.沒有明確檢修任務不施工。

  (7)做到“四不拆”:

  a.設(shè)備帶壓不拆;

  b.傳動設(shè)備電源未斷不折;

  c.設(shè)備高溫過冷不拆;

  d.工具不合格不拆。

  (8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。

  (9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復。

  4、電氣焊安全規(guī)定

  (1)焊接動火安全應由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

  (2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

  (3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

  (4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

  (5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

  (6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準: a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘;

  b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;

  c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m;

  d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

  (7)電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。

  (8)電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

  (9)焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。

  (10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

  5、拆除工作

  (1)拆除工作應制訂拆除方案。

  (2)施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

  (3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

  (4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

  6、檢修完工安全驗收

  (1)檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

  (2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

  (3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

  (4)檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。

  設(shè)備安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設(shè)備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

  一、設(shè)備選購

  1、必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全。

  2、設(shè)備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。

  3、安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。

  二、設(shè)備使用前的管理工作

  1、制定安全操作規(guī)程。

  2、制定設(shè)備維護保養(yǎng)責任制。

  3、安裝安全防護裝置。

  4、員工培訓。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

  三、設(shè)備使用中的管理工作

  1、嚴格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》,由公司主管領(lǐng)導和設(shè)備管理人員負責檢查落實。

  2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應及時給予排除。

  3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng),由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點檢”位置和技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負責檢查實施。

  4、預檢預修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

  四、設(shè)備維護保養(yǎng)制度

  1、設(shè)備運行與維護堅持“設(shè)備專人負責,共同管理”的原則精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負責人調(diào)離,立即配備新人。

  2、操作人員要做好以下工作:

  1)自覺愛護設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。

  2)管線、閥門做到不滲不漏。

  3)做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。

  4)設(shè)備要定期更換,強制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。

  5)建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄。

  6)保持設(shè)備清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好

  五、設(shè)備檢查制度

  1、生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。

  2、每半年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計劃。備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。

  3、設(shè)備大修完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收,并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。

  4、每年年底由公司主管領(lǐng)導、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責,按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好、能否繼續(xù)使用,提出對責任人的處理意見和改進措施等。

  六、設(shè)備更新改造及報廢的管理工作

  1、設(shè)備報廢的基本原則:

  1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

  2)設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。

  3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。

  4)設(shè)備使用時間不長,但有更合理更經(jīng)濟先進的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時需要更換的。

  5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)的平均水平。

  符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。

  2、設(shè)備報廢手續(xù)

  1)由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技朮部確認并簽署意見。

  2)由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技朮部審核,經(jīng)副總經(jīng)理批準、移交財務部辦理報廢結(jié)算手續(xù)。

  3、設(shè)備改造的基本要求

  1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算的。

  2)設(shè)備改造要持謹慎負責的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。

  七、嚴格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度

  建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,記載設(shè)備一生全過程的`狀態(tài)。按照設(shè)備選購,設(shè)備維護保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負責人和主管領(lǐng)導簽名確認,存盤保存。

  1.非專業(yè)電器工作人員,嚴禁亂動電器設(shè)備。

  2.各操作人員操作各種電器設(shè)備時,必須認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,并聽從電工的安全技術(shù)指導。

  3.任何部門、任何個人,不得指派無證人員進行電器設(shè)備的安裝、維修工作。

  4.全體教師應重視電工提出的有關(guān)安全用電的合理化建議。

  5.專業(yè)電工必須認真執(zhí)行電器工程安裝標準的各項規(guī)定,嚴禁違章作業(yè)。

  6.各部門的配電盤及總閘所控制的負荷標準應清楚準確,安裝的插座燒損后絕不允許繼續(xù)使用。

  7.未經(jīng)允許,嚴禁使用大功率的電熱器。

  8.照明線路不能在暖氣、水管上鋪設(shè)。

  9.學校防火小組兩個月檢查一次各部門的安全用電情況,發(fā)現(xiàn)故障、隱患由防火小組下整改通知單,限期改進,過期不改,學校有權(quán)采取措施。

  1、檢修前各單位要成立檢修指揮部,對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導,統(tǒng)一指導,各種機具的調(diào)配,其成員明確分工,各負其責。

  2、停工檢修項目應做到五定,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。

  3、詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求,安全保險裝置是否齊全完好,靈敏可靠,并做好種類機具、材料、設(shè)備的擺放布局。

  4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案,及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。

  5、凡進入現(xiàn)場檢修的人員,檢修前要進行安全教育,做到組織、思想、措施三落實,特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育,進入項目作業(yè)時,單位要進行第二次安全教育,并做記錄,造冊登記。

  6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施,制定管理制度,落實停工檢修安全措施。

  7、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂安全施工措施保證書,規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

  8、聘請外單位檢修的項目,發(fā)包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。

  9、動火票審批人必須親臨現(xiàn)場,逐項落實防火措施,方可簽發(fā)動火票,一張動火票只限一點,每張動火票不準超過24小時。

  10、動火前防火監(jiān)護人,動火人要逐條落實動火票上的措施,確信無誤方可動火,動火時監(jiān)護人不得離開動火點。

  11、生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到:

  11.1吹掃管線,并做記錄;

  11.2專人負責加設(shè)盲板,并做記錄;

  11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域,專人負責防火;

  11.4專人負責排污檢查;

  11.5區(qū)域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。

  12、工作現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。

  13、下水井、電纜溝等要有安全標志,夜間要設(shè)安全燈。

  14、檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設(shè),必須有安全部門批示,專人架設(shè)。

  第一章設(shè)備管理

  第一條:油庫設(shè)備主要包括:油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運輸設(shè)備等。

  第二條:油庫設(shè)備管理應貫徹“全員、全過程”的原則,實行設(shè)備全過程的管理,按照油庫對設(shè)備的要求,嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設(shè)備進行更新改造。

  第三條:建立設(shè)備臺帳管理,每一設(shè)備獨立設(shè)卡、帳,包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。

  第四條:建立設(shè)備技術(shù)管理檔卡,包括原始依據(jù)、技術(shù)標準、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。

  第二章設(shè)備的檢查

  第五條:油庫設(shè)備在使用過程中,由于設(shè)備自身運動和外界條件的作用,其技術(shù)狀態(tài)必然會發(fā)生變化,為了保持設(shè)備的技術(shù)性能及安全運轉(zhuǎn),必須堅持對設(shè)備的檢查工作。

  第六條:對設(shè)備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查

  第七條:按照《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定,對油庫設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容:

  1、油罐的檢查內(nèi)容及周期

  (1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。

  (2)檢查內(nèi)容:各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎(chǔ)及外形有無異常變化。

  (3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。

  (4)立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進行一次灌內(nèi)部全面檢查。

  2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)

  (1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。

  (2)檢查內(nèi)容:管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。

  (3)根據(jù)季節(jié)變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。

  3、閥門的檢查內(nèi)容及周期

  (1)閥門每月至少檢查一次。

  (2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常,閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。

  (3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。

  4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。

  (1)每月至少檢查一次。

  (2)檢查內(nèi)容:軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。

  (3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì),軸承在圓周方向的間隙,泵殼內(nèi)部的腐蝕情況,工作壓力情況。

  5、裝卸油設(shè)備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)

  (1)鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。

  (2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固,油漆完好無腐蝕。

  (3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。

  (4)流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次,每日檢查運轉(zhuǎn)是否正常,有無異音及滲漏。

  6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期

  (1)變壓器每月至少檢查一次。

  (2)檢查內(nèi)容:

 、僮儔浩鬟\行的電壓,電流,有無滲漏,油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。

 、谧儔浩鬟\行機制的聲音是否加大。套管是否清潔,有無裂痕及放電痕跡。

 、勰妇、電位、連接點有無異常。

  ④變壓器的門窗是否完好,房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜,衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。

  7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。

  (1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。

  (2)檢查內(nèi)容:檢視母線及供電設(shè)備導電部分運行是否正常,檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。

  (3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。

  ①檢查儀表和繼電保護裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。

 、跈z查開關(guān)的消弧室,靜動觸頭,接地線及操作機構(gòu)等。

  8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。

  (1)架空線及電纜線路每月巡檢一次,每年雷雨季節(jié)前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試,遇有雷雨大風天應加強巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復。檢查內(nèi)容:架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷,橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜,樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。

  (2)電纜線路每月巡視一次。

  檢查內(nèi)容:埋地電纜有無挖掘,或路標志有無移動,顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物,及時清除以防線路受損腐蝕。

  (3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。

  檢查內(nèi)容:有無過載現(xiàn)象,保險絲是否合格,線路有無移動損傷,絕緣是否良好,接地電阻應符合規(guī)定,線路周圍環(huán)境清潔。

  9、防爆電氣設(shè)備及電機的檢查內(nèi)容和周期。

  (1)防爆電氣設(shè)備及電機每半年檢查一次。

  檢查內(nèi)容:外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固,進出線裝置密封是否良好,保護裝置是否完整、正確、可靠。

  (2)電機檢查內(nèi)容:絕緣、潤滑、隔爆是否合格,符合規(guī)定要求。

  10、風機的檢查內(nèi)容及周期。

  (1)風機每月至少檢查一次。

  (2)檢查內(nèi)容:檢查電機輸入功率,吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承,密封等,轉(zhuǎn)動部位的運轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。

  11、消防設(shè)施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。

  (1)日常檢查和定期檢查

  日常檢查:外觀整潔,有無滲漏銹蝕,存放地點、溫度是否合適,消防管道是否有腐蝕損壞,有無漏水和損壞,各關(guān)節(jié)、閥門是否靈活,有無損壞現(xiàn)象。

  (2)定期檢查:每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。檢查內(nèi)容:消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓,藥品的合格失效、定期更換,各種消防器材的合理配備。

  第三章設(shè)備的維護、維修管理

  第八條:油庫的設(shè)備維修有計劃地組織實施,設(shè)備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術(shù)、財務計劃的主要組成部分。

  第九條:油庫的設(shè)備維修按時間進度及設(shè)備使用情況,可分為年度維修、季度維修、月份維修,制定計劃,詳細安排。

  第十條:對設(shè)備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄,實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設(shè)備完好記錄,均在設(shè)備管理臺帳之中。

  第四章設(shè)備的腐蝕及防腐措施

  第十一條:油庫的設(shè)備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故,必須加強設(shè)備、油罐、管線的防腐措施。

  第十二條:為達到防腐目的,必須選擇合適的防腐涂料,其性能、特點要符合油庫的要求。

  第十三條:金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐,涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底,應嚴格遵守清洗規(guī)程,保證安全。

  1、凡機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部件(靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等)必須有安全防護裝置。所有電氣設(shè)備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護欄,并設(shè)置安全標志。

  2、機動設(shè)備、電器設(shè)備的平臺,欄桿、防護罩、極限制動器、信號和安全繩損壞時應立即修好,檢修拆除時,必須盡快恢復。

  3、凡自制和改造的設(shè)備機具、新投產(chǎn)的機械設(shè)備必須經(jīng)過有關(guān)部門的鑒定,合乎安全要求,并制定安全技術(shù)操作規(guī)程后,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準方可使用。

  4、機動設(shè)備開動前應發(fā)信號與有關(guān)工作崗位取的聯(lián)系業(yè)務,檢查有無人員障礙,確認無誤后方可開動。

  5、各種機械設(shè)備不準超負荷使用,中途停電應關(guān)閉電源。

  6、吊車、卷揚機應由專人開車,專人指揮,明確信號。吊物時,嚴禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過或工作。

  7、有聽力視力障礙的人,不得開動起重機械或當指揮人。司機必須遵守五不吊規(guī)定,超負荷不吊;不斜拉斜吊;無人指揮不吊;物體不捆牢不吊;鉤子有缺陷不吊。

  8、起重設(shè)備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環(huán)應根據(jù)磨損情況及時更換或采取安全措施,不得湊合使用。

  9、機械運轉(zhuǎn)時不得加油、清掃、擦洗、修理。

  10、通過機械設(shè)備與運輸皮帶要走過天橋,不準跨過或下鉆機械設(shè)備和運輸皮帶,不準乘、坐、踩、靠皮帶。不準將棍、棒等物插入和觸動機械危險部位。

  11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置,并經(jīng)常檢查,保持靈敏可靠。

  12、機械設(shè)備檢修,必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修,禁止合閘”的牌子,并遵守崗位安全規(guī)程。

  13、檢修完畢試車,崗位操作人員、設(shè)備專業(yè)人員和當班人員必須在場負責檢修監(jiān)護,明確試車的指揮人和聯(lián)系信號。

  一、設(shè)備安全操作規(guī)定:

  1、沒有接受過操作技能培訓,不懂設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能的人員(即非公司指定的調(diào)機技術(shù)人員),不得調(diào)較機器,設(shè)備保全工作規(guī)范。

  2、開機前應確定所有的安全裝置是否有效,〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關(guān)、安全滑輪及緊急停止開關(guān)〉若有異常,須迅速報告并及時處理,開機前沒有檢查或冒險開機者,承擔所有安全責任,管理、經(jīng)理連帶處分。

  3、嚴禁在帶負載情況下啟動電機,機器啟動后必須1分鐘空轉(zhuǎn)運行后才能投入正常作業(yè)。

  4、開機前應將塑化溫度預熱到設(shè)定值后再待3—5分鐘后方驅(qū)動螺桿進行熔膠作業(yè),嚴禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。

  5、各電氣箱,消防栓門前不允許堆放任何物件,確保各疏散通道暢通無阻。

  6、任何人不得將正常運行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉,否則將會損壞機器。

  7、操作時只能先鎖好模后再進射臺,不可先進射臺后鎖模。

  8、上班時應檢查機器設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,工藝參數(shù)是否合適,模具是否穩(wěn)固在設(shè)備上,冷卻裝置〈模具冷卻,落料口冷卻,動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。

  9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進入安全門內(nèi)作業(yè)。

  10、停機時應將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈,不得留有余料,不準在機械處于受力狀態(tài)關(guān)掉電熱和電源開關(guān),管理制度《設(shè)備保全工作規(guī)范》。

  11、所有的機器設(shè)備用電均須可靠地接地與接零,各導線接線端子、桿座等應規(guī)范接法,絕緣可靠。

  12、機器動作時一定要遵守適應的鎖模程序。尤其是低壓保護裝置必須調(diào)較到絕對可靠。

  13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性,杜絕材料過熱分解,應確實遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。

  14、換模時應嚴格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》。

  15、破碎作業(yè)時,破碎品須逐一進行破碎,嚴禁整箱(袋)一次性倒入破碎,以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。

  二、設(shè)備作業(yè)時檢查與調(diào)整之工作事項:

  1、干燥機、鼓風機,電器功能及干燥工藝參數(shù)設(shè)定〈溫度、時間、風量〉之檢查。

  2、潤滑系統(tǒng):各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查。

  3、液壓動作系統(tǒng):動作油之油量及油溫(35度—65度)油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。

  4、電熱系統(tǒng):溫度設(shè)定與實際值,電熱器加熱升溫狀況,溫控on/of的動作,射嘴恒溫器是否正常之檢查。

  5、安全檢查:

  5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。

  5.2確認緊急停止按鈕之動作是否失靈。

  5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值≤140kg/cm2。

  5.4低壓保護動作著重檢查與調(diào)整低壓起點位置及鎖模確認位置。

  5.6射出結(jié)構(gòu)動作:射膠熔膠動作之確認,射出壓力流量,位置,時間以及螺桿回轉(zhuǎn)之確認,調(diào)整料管下方有無雜物堆放,螺桿夾塊緊固之檢查。

  5.7冷卻系統(tǒng):冷卻水管裝置之檢查,通入冷卻以在確認漏水是否,油冷卻器管路是否暢通。

  5.8冷凍系統(tǒng):冷凍水溫度設(shè)定值與實際冷卻效果之檢查。

  5.9電器系統(tǒng):

  5.9.1電器箱之工作環(huán)境:如溫度、濕度、防塵等檢查。

  5.9.2排風扇運轉(zhuǎn)狀況之檢查。

  5.9.3電機運轉(zhuǎn)狀況之檢查。

  5.9.4各極限開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)、各定時器設(shè)定之檢查。

  5.9.5操作面板及參數(shù)設(shè)定之檢查。

  5.10開鎖模結(jié)構(gòu),機鉸動作是否平穩(wěn)、圓滑、無異聲,動定模板是否平衡,四根哥林柱受力是否平均。

  5.11頂出結(jié)構(gòu):檢查頂出次數(shù)及行程控制等。

  一、教學設(shè)備設(shè)施主要包括綜合教學室、理論教學室、教學儀器儀表、工位、模板、工具、材料等,由后勤室具體負責管理;

  二、教學設(shè)備設(shè)施的管理要做到手續(xù)齊全,帳物一致;

  三、教學設(shè)備設(shè)施的采購,由后勤室根據(jù)需要和實際情況編制《月度采購計劃》,交名匠審核,總經(jīng)理批準后,列入月度財務預算,交采購部統(tǒng)一采購;

  四、教學設(shè)備設(shè)施單價在100元及以上的應進行登記,由后勤室負責建立教學設(shè)備設(shè)施登記的文字和電子臺帳;

  五、教學前由教師編制《課前準備表》交后勤室,由后勤室管理員對所使用的教學設(shè)備設(shè)施進行認真調(diào)試,分配學員使用。使用人員要按教學設(shè)備設(shè)施的使用說明和技術(shù)要求進行使用,防止設(shè)備設(shè)施、儀器的損壞;

  六、教學設(shè)備設(shè)施的維護維修,按星耀集團體育中心《年度維護維修計劃》、《月度維護維修計劃》、《報修服務流程》執(zhí)行;

  七、后勤室管理員每季度對教學設(shè)備設(shè)施進行一次全面的檢查,檢查內(nèi)容包括數(shù)量、質(zhì)量和保管使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

  八、教學工具、材料的領(lǐng)用,領(lǐng)用人需填寫領(lǐng)料單并注明名稱、型號、數(shù)量、金額、用途等,報名匠批準后,到后勤室管理員處領(lǐng)用;

  九、教學設(shè)備設(shè)施的借用,借用人需填寫借條并注明用途、歸還時間等,借用期限7天及以內(nèi)的,報后勤室管理員批準后即可借用,借用期限超過7天的,需報名匠批準后方可借用;

  十、教學設(shè)備設(shè)施的使用、借用,非自然損壞或者丟失的,直接責任人要承擔扣除折舊后的全部賠償責任;

  十一、名匠要組織有關(guān)人員對教學設(shè)備設(shè)施管理制度的執(zhí)行情況進行不定期檢查。

  1、使用電子白板教室設(shè)備時要嚴格按照操作規(guī)程使用,禁止非正常關(guān)機,禁止隨意插撥各種連接線。

  2、相關(guān)人員不得傳播、復制、編寫病毒程序、嚴禁利用電子白板教室網(wǎng)絡(luò)發(fā)布、瀏覽、下載、傳送反動、色情及暴力的信息。

  3、禁止安裝與工作內(nèi)容無關(guān)的軟件,不得利用電子白板教室從事與教育教學無關(guān)的活動。

  4、加強電子白板教室內(nèi)用電管理,定期對供電線路配電設(shè)備和照明器具進行檢查,防止因線路老化、短路造成事故;按綜合布線設(shè)計進行用電線路鋪設(shè),不得私拉亂接;電子白板教室用電不得超負荷;每天下班前,須關(guān)閉所有用電設(shè)備,關(guān)閉總電源,最后關(guān)好門窗。

  5、電子白板教室管理人員要熟悉設(shè)備電源、照明電及其他電器設(shè)備開關(guān)位置,掌握切斷電源的方法和步驟。

  6、定期檢查、保養(yǎng)電子白板教室設(shè)備,保證運行安全可靠。

  妥善保管硬件設(shè)備及其他相關(guān)設(shè)備的驅(qū)動程序、保修卡和重要隨機文件。

  7、使用人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常,應及時與管理人員聯(lián)系,非專業(yè)人員不得擅自拆開、調(diào)換設(shè)備配件,外請人員對電子白板教室設(shè)備進行維修時,學校相關(guān)人員應自始自終協(xié)同。

  8、完善安全保衛(wèi)措施,應重點防潮、防火、防盜,下班前管理人員要進行安全檢查。

  9、以上管理制度未盡事宜由學校管理部門研究酌定處理。

  一、為加強我廠設(shè)備設(shè)施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施,確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn),特制定本制度。

  二、本制度適用于設(shè)備設(shè)施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。

  三、在設(shè)備設(shè)施檢修前,必須認真做好下列工作:

  (一)各單位必須明確檢修內(nèi)容,檢修時間和檢修作息時間。

 。ǘ┐_定檢修項目安全負責人,安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況,技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況,以便科學安排檢修分工,進行安全警示。

  (三)所有參加檢修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件,并擬定好安全防范措施。

 。ㄋ模┲卮髾z修項目必須制定好安全預案,特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停(供)電作業(yè),運轉(zhuǎn)設(shè)備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施,向參加檢修的人員作技術(shù)交底,并報機動、安全部門備案。

 。ㄎ澹┰O(shè)備設(shè)施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗,確認安全可靠。

  (六)必須堅持班前派班制度,明確工作內(nèi)容,注意事項,安全防范措施,加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育,確定好聯(lián)保對子,做到檢修項目安全措施到位,項目負責人不盲目指揮,檢修人員不違章冒險作業(yè)。

  四、設(shè)備設(shè)施檢修中應做好下列工作:

 。ㄒ唬┻M入檢修崗位必須做好安全確認,確保無危險因素后方可作業(yè)。

 。ǘ┨厥夤しN崗位的檢修作業(yè),必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。

 。ㄈ┞(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促,自覺做到“四不傷害”。

 。ㄋ模z修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作,對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督,及時制止違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)險情應及時停止檢修作業(yè),撤離人員,采取緊急處置措施,并及時向相關(guān)部門匯報。

 。ㄎ澹﹪栏翊┐骱脛趧颖Wo用品,杜絕酒后作業(yè)等行為。

  五、設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后,必須做好如下工作:

 。ㄒ唬┎鸪龣z修臨時設(shè)施,確保設(shè)備設(shè)施試運行的安全條件,保證安全通道暢通。

 。ǘ┡R時拆除的安全防護裝置應即時恢復,完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術(shù)措施,做好清潔衛(wèi)生工作。

 。ㄈ┱J真做好檢修項目的總結(jié)工作。

  一、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和特種設(shè)備的法律、法規(guī)的規(guī)定、保證特種設(shè)備的安全使用。

  二、公司購買、使用的特種設(shè)備,必須符合國家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求,并在規(guī)定的時間內(nèi)向主管部門登記。

  三、對在用特種設(shè)備要進行經(jīng)常性的日常維護和保養(yǎng),廠部或班組至少每月要進行一次檢查,或按國家和行業(yè)有關(guān)的時間規(guī)定,進行維護保養(yǎng)、檢查,做好記錄。并由有關(guān)人員簽字。發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理或上報公司。

  四、未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

  五、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況時,必須及時對其進行全面檢檢、消除事故隱患后,方可重新投入使用。

  六、特種設(shè)備存在嚴重事故陸患或超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的應當予以報廢,并向有關(guān)監(jiān)督臂理部門辦理注銷。

  七、特種設(shè)備的維護、保養(yǎng)、安裝、操作必須由有資質(zhì)的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進行。

  八、公司設(shè)備部門要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案,內(nèi)窖包括:特種設(shè)備的產(chǎn)品合格證明,使用堆護證明書等文件及安全技術(shù)資料;設(shè)備的定期檢驗和自查記錄;設(shè)備運行故障和事故記錄。

  1、建立從安裝、調(diào)試、驗收,到運行、維護、保養(yǎng)、檢測等各環(huán)節(jié)的檔案,嚴格按規(guī)定要求進行設(shè)施設(shè)備的維護、保養(yǎng)和檢測。

  2、制定安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)檢測責任制,對操作人員進行專項培訓。

  3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應及時給予排除。

  4、設(shè)備運行與維護堅持“設(shè)備專人負責,共同管理”的原則精心維護,保證設(shè)備安全。負責人調(diào)離,立即配備新人。

  5、維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次;每半年根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計劃;每年年底由公司主管領(lǐng)導、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責,按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好、能否繼續(xù)使用,提出對責任人的處理意見和改進措施等。

  6、認真做好設(shè)施、設(shè)備管理全過程中的記錄工作,每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的記錄表格或圖表,負責人和主管領(lǐng)導簽名確認,存檔保存。

設(shè)備保養(yǎng)維護制度12

  一、食品處理區(qū)設(shè)置專用的粗加工、切配、烹飪、備餐用具清洗消毒及原料貯存的場所,按照原料進入、原料加工、半成品加工、成品供應的.流程合理布局,并應能防止在存放、操作中產(chǎn)生交叉污染。各功能間標識明顯,操作流程規(guī)范。

  二、各功能間地面與排水、墻壁與門窗、屋頂與天花板符合餐飲服務操作規(guī)范要求,定期檢查,確保地面與排水無破損、漏水,墻面與門窗無破損、霉斑,屋頂與天花板無霉變、脫落。

  三、配備冷藏、冷凍設(shè)施,烹調(diào)爐灶、蒸箱設(shè)施,餐用具消毒、保潔設(shè)施,留樣設(shè)施,專用空氣消毒設(shè)施,清洗設(shè)施,通風防潮設(shè)施,廢棄物存放設(shè)施,防蠅、防鼠設(shè)施,定期檢查和維護,確保正常運轉(zhuǎn)和使用。

  四、配備餐具、容器、刀具、刀架、墩板、墩架,定點定位存放使用,并有明顯標識。定期檢查和維護,及時清理清洗,必要時消毒。

  五、定期組織對電氣設(shè)備、機械設(shè)備的檢查,加強對有關(guān)員工的安全操作規(guī)程培訓,設(shè)備、設(shè)施維護及時有記錄。

設(shè)備保養(yǎng)維護制度13

  第一章總則

  第一條為使公司設(shè)備經(jīng)常保持完好的技術(shù)狀態(tài),充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力,滿足經(jīng)營需求,確保生產(chǎn)安全,結(jié)合實際,制定本制度。

  第二條搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作是公司設(shè)備管理相關(guān)領(lǐng)導、相關(guān)部門、相關(guān)人員的共同責任,必須做到各司其職,各負其責,緊密配合,狠抓落實,以良好的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)發(fā)展提供適宜的基礎(chǔ)設(shè)施。

  第三條設(shè)備維護保養(yǎng)必須貫徹“計劃修理、質(zhì)量第一”、“養(yǎng)修并重、預防為主”的原則,不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標準。

  第四條設(shè)備管理部門對設(shè)備從購入到報廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進行歸口管理,指導督促設(shè)備管理人員、操作人員學習、掌握相關(guān)設(shè)備的專業(yè)知識和技能,組織制定設(shè)備修理、保養(yǎng)計劃、操作規(guī)程,并予實施。

  第五條本制度所稱設(shè)備,是指容易發(fā)生傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的機械設(shè)備,包括起重設(shè)備,企業(yè)內(nèi)運輸車輛等。

  第二章設(shè)備使用

  第六條設(shè)備使用實行“定人、定設(shè)備、定崗位責任”的三定制度,確保職責、權(quán)限和責任的統(tǒng)一。

  第七條設(shè)備操作人員必須符合相關(guān)規(guī)定要求的上崗資格,取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。

  第八條操作人員使用設(shè)備時不準超越規(guī)定性能,不準任意超負荷運行,不得違反操作規(guī)程,禁止—切違反安全的操作。

  第九條設(shè)備使用的燃油、水須符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定要求,使用電壓等級應與設(shè)備銘牌所注電壓相一致。磨合期內(nèi)機械一律不準拆除限速器,負荷應減少20~30%,汽車行使速度不得超過最高時速的50%。

  第十條設(shè)備使用前后及交接班時,操作人員均須按規(guī)定途徑(路線)對設(shè)備的各個部位進行一次全面、認真的巡回檢查,作業(yè)中須加強監(jiān)視,并利用停機休息間隙檢查,發(fā)現(xiàn)問題應立即排除或報告,并記錄于運行記錄中。

  第三章設(shè)備修理

  第十一條設(shè)備修理指對各類機械設(shè)備正常磨損或事故損壞的修理,包括大修、零修和特修。

  第十二條設(shè)備保障部必須針對設(shè)備的實際情況編制修理計劃,安排修理力量,進行修理前技術(shù)鑒定,明確工藝質(zhì)量、驗收要求,充分考慮修理成本、修理費用,及時組織零配件供應。

  第十三條零修:設(shè)備—般零星修理,通常無預定計劃,依據(jù)機況監(jiān)測的結(jié)果及臨時發(fā)生的故障,確定某一部分更換或修理,也可結(jié)合定期保養(yǎng)進行。由操作者或保管者提出要求,經(jīng)車間負責人會同設(shè)備管理人員審核后,經(jīng)批準后予以實施。

  第十四條大修:指設(shè)備運轉(zhuǎn)到大修間隔后,為全面恢復機況進行的修理。設(shè)備大修由設(shè)備管理人員編制計劃,批準、實施與驗收。委外大修時,必須與具有《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書面合同/協(xié)議,受委托單位必須對修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責,并出具自檢報告,設(shè)備管理部門據(jù)以向有關(guān)監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗,檢驗合格取得《安全檢驗合格證》標志后,方可投入使用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時,必須建立主修責任制,主修人員應具有相應資格,并對其主修設(shè)備的質(zhì)量及安全技術(shù)性能負責。無論內(nèi)部或委外大修,車間機修人員必須隨機進行監(jiān)修。設(shè)備大修后的性能參數(shù)、技術(shù)指標、使用功能應與原設(shè)備規(guī)定要求相符。

  第十五條特修:正常大修范圍以外的事故修理,修理內(nèi)容根據(jù)實際機況確定,由公司主管領(lǐng)導審批后施行。

  第四章設(shè)備保養(yǎng)

  第十六條所有設(shè)備不論機況如何,都必須按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)計劃由車間機修人員提出,經(jīng)設(shè)備管理部門負責人批準,并做好《修理保養(yǎng)記錄》。

  第十七條設(shè)備保養(yǎng)具體內(nèi)容

  設(shè)備保養(yǎng)包括一保、二保、三保,其中:一保指以設(shè)備操作員為主進行的設(shè)備保養(yǎng)。二保指以機修人員為主、設(shè)備操作者為輔進行的設(shè)備保養(yǎng)、檢修。三保指設(shè)備的大修。

  一、設(shè)備的一保

  (一)PVC、PP生產(chǎn)線的一保

  1、保持設(shè)備及其環(huán)境的整潔。

  2、設(shè)備各部位松動螺絲的緊固。

  3、檢查、調(diào)整水路,保持水路暢通、無漏水(含油路、氣路)。

  4、對螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進行適時的加油(所有設(shè)備需要加黃油的部位,主機、輔機、混料機、提升機等)。

  5、更換輔機鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。

  6、運輸車輛的充氣及維護。

  7、車間內(nèi)油水分離器放水。

  8、局部設(shè)備清洗。

 。ǘ┗厥哲囬g的一保

  1、設(shè)備各部位松動螺絲的緊固。

  2、破碎機的磨刀工作。

  3、調(diào)整跑道。

  4、籮底小面積修補。

  5、定刀間隙調(diào)整。

  6、給設(shè)備加油。

  7、保持引風設(shè)備暢通。

  8、運輸工具的潤滑。

  二、設(shè)備的二保

 。ㄒ唬┰O(shè)備二保的時間間隔視設(shè)備性能、使用時間等情況而定,原則上設(shè)備二保的時間間隔如下:

  1、混合機組、PP生產(chǎn)線、PVC生產(chǎn)線、磨粉機:1個月。

  2、粉碎機:2個月。

  3、焊條機:3個月。

 。ǘC修車間以季度為單位編制設(shè)備檢修計劃,由部門主管批準,機修車間負責計劃的`組織實施。

 。ㄈ┰O(shè)備二保的內(nèi)容

  1、根據(jù)設(shè)備情況,進行設(shè)備部件的拆卸、檢查和清洗。

  2、檢查并調(diào)整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路,保持油路暢通,無漏油。

  3、給氣泵加油及維護。

  4、檢查電器開關(guān)箱,檢查電路。

  5、對設(shè)備部分配合間隙進行適當調(diào)整。

  6、檢查、調(diào)整保養(yǎng)設(shè)備的安裝水平及精度。

  7、修復部分設(shè)備報廢零部件與磨損件。

  三、設(shè)備的三保

 。ㄒ唬┰O(shè)備的三保即為設(shè)備的大修,設(shè)備大修以機修車間為主、設(shè)備操作員為輔,特殊情況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準后,可由外單位負責完成。

 。ǘC修車間第年12月份制定出下年度的設(shè)備大修計劃,由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準,由機修車間負責組織實施。

  四、設(shè)備完好標準

  (一)擠出機完好標準

  1、能滿足生產(chǎn)工藝要求,設(shè)備主要技術(shù)性能指標能達到設(shè)計要求。

  2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

  3、各傳動系統(tǒng)裝置齊全,運轉(zhuǎn)正常。

  4、潤滑系統(tǒng)裝備齊全,管道完整暢通,油質(zhì)合格,油量適當,油標醒目。

  5、滑動部位運動正常,各滑動工作面及零件配合適當,無嚴得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。

  6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作可靠。

  7、電器及控制系統(tǒng)裝置齊全,清潔,管線完整,不漏電,性能靈敏,安全可靠。

  8、設(shè)備操作系統(tǒng)及檢測儀表,儀器動作靈敏可靠,指標準確。

  9、安全防護裝置完整、齊備、靈敏、可靠。

  10、設(shè)備基本無漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。

  11、漏油擦干后,滲油處3分鐘內(nèi)不準有新的油漬出現(xiàn),滲油處不得超過2處。

  12、不準漏水。

  13、5分鐘以內(nèi)不準有新的料漏出。

  14、設(shè)備外觀清潔,無黃袍、無油垢、無銹蝕、銘牌清除。

 。ǘ└咚贁嚢铏C完好標準

  1、設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪音,無異味,攪拌槳不磨鍋體。

  2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水,不漏氣。

  3、潤滑系統(tǒng)的油嘴,油孔齊全,油路暢通,潤滑良好。

  4、電動機運轉(zhuǎn)正常,無異常噪音,電器元件齊全靈敏、可靠。

  5、鍋體內(nèi)壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm,槳葉磨損在長度上測量不大于10mm,上蓋密封良好。

  6、主軸密封良好,不漏油,軸承無損壞,軸向無竄動。

  7、排料閥門啟閉動作靈活、可靠。

  8、電動機與主軸皮帶輪配合緊密,無松動。

  9、基礎(chǔ)及機座穩(wěn)固,地腳螺栓及連接螺栓整齊堅固。

  10、機體整潔,零件齊全,無油垢,無料粉。

  11、壓縮空氣管路整齊,閥門儀表靈敏可靠。

  12、三角皮帶足數(shù)滿槽,松緊一致。

  13、基礎(chǔ)及機座無油垢,無積料,機頭周圍整潔。

 。ㄈ┑退贁嚢铏C完好標準

  1、設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常震動,無異聲,攪拌機不刮研鍋體。

  2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水,不漏氣。

  3、潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全,油路暢通,潤滑良好。

  4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。

  5、攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)表面跳動≤1mm,注油部位不漏料,軸頸與軸套間隙<1mm。

  6、各部位運轉(zhuǎn)正常。

  7、基礎(chǔ)及機座穩(wěn)固,地腳螺栓及連接栓整齊堅固。

  8、機體整潔,無油垢,無料粉。

  9、管道線路安裝橫平豎直,標志分明,控制閥門,壓力表等靈敏可靠。

  10、電器開關(guān)完善可靠。

 。ㄋ模┛諝鈮嚎s機完好標準

  1、能滿足生產(chǎn)工藝要求,能達到主要技術(shù)性能指標。

  2、各轉(zhuǎn)動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,各滑動面無嚴重銹蝕,磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

  3、工作時空壓機響場均勻,無不規(guī)則的沖擊聲及明顯的振動。

  4、操作及電腦控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全,靈敏可靠。

  5、無超溫超壓現(xiàn)象,無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。

  6、潤滑系統(tǒng)裝置齊全,管路完整油路暢通,油質(zhì)符合要求,油標醒目。

  7、安全防護齊全,靈敏可靠,機身外不應有銹蝕積垢,銘牌清除,副機齊全。

  第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測

  第十八條運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視:由本機操作人員執(zhí)行。隨時注意機械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的變動,隨時注視儀表數(shù)值和警報指示的變化。發(fā)現(xiàn)不正,F(xiàn)象應立即停車檢查,予以排除,并記載在值班記錄上,同時向設(shè)備管理人員報告。

  第十九條狀態(tài)監(jiān)測:由操作者和專保全人員共同執(zhí)行,以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正,F(xiàn)象,逐項進行檢查或利用儀器、儀表等進行測試做出正確判斷(繼續(xù)使用或修理后使用)。

  第二十條故障診斷:在調(diào)整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必須修理后才能使用的機械,以不拆卸或局部解體的手段,經(jīng)儀器測定,找出故障原因以及準確部位。一般由專業(yè)人員進行,操作者參加。

  第二十一條故障處理:診斷出的故障,一般應結(jié)合各類保養(yǎng)進行修理,若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍,可針對故障部位進行修理,使修理的部位恢復原來的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況,均應記錄在履歷簿內(nèi)。

  第六章附則

  第二十二條設(shè)備管理部門、設(shè)備管理人員、設(shè)備保管/操作人員必須嚴格執(zhí)行本制度。

  第二十三條因未嚴格執(zhí)行本制度,造成人身、設(shè)備或其它財產(chǎn)事故損失者,須按“三不放過”原則進行處理,具體規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理辦法》。

  第二十四條本制度自下發(fā)之日起施行。

設(shè)備保養(yǎng)維護制度14

  1、范圍

  本規(guī)定適用于泰興中能遠東硅業(yè)有限公司各單位設(shè)備維護保養(yǎng)的管理規(guī)定。

  2、職責

  2.1設(shè)備保障部

  2.1.1設(shè)備保障部是設(shè)備維護保養(yǎng)的歸口管理部門。

  2.1.2負責制訂全公司維護保養(yǎng)管理制度,并監(jiān)督檢查各單位對制度的實施情況。

  2.1.3組織檢查、考核各單位設(shè)備維護保養(yǎng)工作的開展情況。

  2.1.4組織交流、推廣先進設(shè)備維護保養(yǎng)管理經(jīng)驗。

  2.2各車間單位

  2.2.1負責編制本單位設(shè)備維護保養(yǎng)管理辦法和實施細則,并組織實施。

  2.2.2落實設(shè)備維護保養(yǎng)包機制,做到設(shè)備、管線、閥門、電氣、儀表等設(shè)施有人負責。

  2.2.3做好設(shè)備防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、消漏等工作。

  2.2.4開展創(chuàng)“完好設(shè)備”和“無泄漏”等活動,確保設(shè)備完好。

  3、管理辦法和要求

  3.1操作人員對所使用的`設(shè)備,必須做到“四懂”、“三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),操作人員須經(jīng)考試合格取證后方能上崗操作。

  3.2國家規(guī)定的特殊工種,必須取得相應地方政府行政管理部門的培訓、考試合格、取證后持證上崗。

  3.3操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程,切實做好下列工作:

  3.3.1嚴格遵守操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。執(zhí)行工藝操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

  3.3.2必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,消除臟、松、缺、亂、漏等設(shè)備缺陷;落實設(shè)備巡回檢查中的“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十字作業(yè)法;填寫運行、缺陷及故障處理記錄和交接班記錄。

  3.3.3嚴格執(zhí)行公司的《設(shè)備潤滑管理制度》。

  3.3.4嚴格執(zhí)行設(shè)備定期切換、強制保養(yǎng)制度。備用設(shè)備要處于完好狀態(tài);備用動設(shè)備要定期盤車。

  3.3.5加強靜密封點管理,及時消除設(shè)備和管道系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏,降低泄漏率。

  3.3.6保持設(shè)備、管道、支(吊)架防腐、保溫完整,地面整潔和道路暢通。

  3.3.7對封存、閑置設(shè)備進行專人維護保養(yǎng)。

  3.4維修車間,對分工負責包機的設(shè)備做好如下工作:

  3.4.1定期巡檢、主動向生產(chǎn)車間了解設(shè)備運行情況。

  3.4.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷要做好記錄,結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

  3.4.3按質(zhì)按量完成維修任務,交工前要做到工完料盡場地清。

  3.4.4采用先進的設(shè)備維護手段,開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作,提高設(shè)備故障診斷和處理水平,有效避免設(shè)備過修、失修。

  3.5外管網(wǎng)、地下管網(wǎng)及管架的維修保養(yǎng),按照公司相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行,負責其管理和維護保養(yǎng)工作。及時消除管網(wǎng)系統(tǒng)泄漏等缺陷,保持外管網(wǎng)正常運行。

  3.6車間設(shè)備技術(shù)管理人員應定期檢查,及時處理設(shè)備存在的缺陷和問題。

  4、檢查與考核

  4.1設(shè)備保障部負責對設(shè)備維護保養(yǎng)執(zhí)行情況進行檢查與考核。

  4.2設(shè)備保障部負責對各單位設(shè)備維護保養(yǎng)執(zhí)行情況進行檢查與考核。

設(shè)備保養(yǎng)維護制度15

  1.目的

  為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用,及時消除設(shè)備所存在的安全隱患,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。

  2.適用范圍

  本制度適用于公司內(nèi)所有機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。

  3.管理職責

  3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

  3.2安全主任負責監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實情況。

  3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責本制度的執(zhí)行。

  4.工作內(nèi)容

  4.1設(shè)備的采購

  4.1.1設(shè)備應到具有相應資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行采購,并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復印件。

  4.1.2安全主任和申購部門負責所購設(shè)備的驗收工作,除檢查供應商的相應資質(zhì)處,還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”,即質(zhì)量合格證,安全鑒定證,生產(chǎn)許可證和使用說明書。

  4.2設(shè)備的使用管理

  4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后,須報管理部設(shè)備科備案。

  4.2.2各部門負責人應按設(shè)備的類型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。

  4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書,設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。

  4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前,必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風險評估,否則不得投入使用。

  4.2.5各部門負責人負責所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制,并張貼于設(shè)備的醒目位置。

  4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓與實際操作,考核合格后方可上崗作業(yè)。

  4.2.7各部門應全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進行管理,監(jiān)督、指導本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護。

  4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。

  4.3設(shè)備的'維修

  4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能,在維修作業(yè)前應首先應切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機檢修牌”等,在確定安全后方可進行檢修作業(yè)。

  4.3.2如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障,必須遵從“先維修、后使用”的原則,應立即停機并上報班組長,嚴禁私自維修或設(shè)備帶病運行。

  4.3.3設(shè)備發(fā)生故障后,使用部門應填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負責人,由維修負責人安排專業(yè)技術(shù)人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。

  4.3.4接到《設(shè)備維修申請單》后,維修人員應當及時趕往故障設(shè)備現(xiàn)場,核實故障后懸掛故障維修標志。

  4.3.5維修設(shè)備時必須先關(guān)閉電源后上鎖,并掛上“有人維修,請勿合閘”安全警示標志,鑰匙只能有一把,由維修人員本人保管,防止他人誤動電源開關(guān),導致意外事故的發(fā)生。

  4.3.6如設(shè)備故障比較復雜,管理部設(shè)備科無力維修,需通知設(shè)備代理商送廠外維修時,填寫《設(shè)備外修申請表》,并負責跟蹤維修情況。

  4.3.7如當天不能維修完畢的機器,應做好相應的現(xiàn)場保護措施,并做好交接手續(xù)。

  4.3.8設(shè)備維修如需進行電焊或其它明火工序,維修人員必須嚴格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。

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